基于大数据技术的炉缸侵蚀模型

针对高炉炉缸侵蚀的问题,介绍了高炉炉缸智能技术研究进展,分析了实现炉缸内衬可视化的技术。基于炉缸侵蚀模型的比较及大数据预测模型的发展,提出了融合大数据技术的炉缸侵蚀模型技术思想。模型基于决策树和遗传算法优化的BP神经网络,将铁水成分及温度、冷却参数、操作参数作为输入参数,采用融合大数据技术的方法,构建了炉缸侵蚀预测模型。大数据技术为钢铁行业的发展提供了新思路,进一步推动了高炉智能化炼铁。     

带式输送机软启动技术分析与展望

介绍了带式输送机的软启动类型,总结了目前带式输送机的软启动技术的改进以及软启动特性曲线的优化情况,展望了带式输送机软启动技术的发展方向,为带式输送机软起动装置的动态研究指明了方向。     

某型水冷螺旋输送机的温度场分析

为了确定某型号水冷螺旋输送机所输送高温物料的降温效果,利用Fluent软件对其冷却水和高温物料进行了温度场分析。根据数值模拟计算结果,总结出了物料输送量、水流量对高温物料降温效果的影响规律,为该型水冷螺旋输送机的设计提供了理论依据。     

考虑物料层作用液压圆锥破碎机动力学分析

分析液压圆锥破碎机破碎系统的三维空间运动情况,引入Bouc-Wen模型合理表达破碎物料层的非线性滞回力,建立液压圆锥破碎机三自由度动力学微分方程组,利用等效线性化方法解决包含非线性滞回力微分方程难求解的问题。通过Matlab软件对动力学微分方程组进行数值计算,绘制破碎系统的响应曲线,实现对液压圆锥破碎机动力学分析。对比不同参数值下响应曲线的变化情况,进而确定不同参数对液压圆锥破碎机破碎系统的影响程度,为今后液压圆锥破碎机进行优化设计奠定基础。     

带式输送机驱动滚筒的应力分析

大功率、长距离带式输送机在矿山、冶金、煤炭、港口等行业得到普遍应用。驱动滚筒作为带式输送机的关键部件，要求有很高的可靠性。带式输送机在传统设计中采用许用应力法、选型法和类比法，由于缺乏精确的滚筒强度计算方法，只能采用很高的安全系数。随着长距离、强力带式输送机的不断发展，滚筒变得更沉重，且可靠性并没有明显提高。使用有限元技术，能有效地解决这些问题。     

下吸式固定床气化炉的气化过程及气化特性模拟分析

为研究下吸式固定床气化炉内多相反应流场对气化过程的影响,基于Fluent软件,建立欧拉-拉格朗日模型追踪秸秆颗粒运动,P1模型模拟气化过程的辐射传热过程,同时耦合化学反应,对下吸式秸秆气化炉气化特性进行了分析.结果表明:燃料系数0.26,秸秆颗粒粒径13 mm,在距离燃烧器底部出口 4.85 m处,秸秆挥发分开始与气化...     

旋转格栅除污机的报价系统设计

基于产品结构树方法开发旋转格栅除污机的报价系统，介绍系统的结构和功能。     

高位码垛机抓手张开机构的运动学分析

为了研究某一高位码垛机抓手的运动特性,采用闭环矢量分析法列出了机构的运动学方程,并采用牛顿辛普森迭代法进行了数值求解,得出了张开机构的角位移、角速度和角加速度随时间的变化关系.结果表明,抓手两拐臂的开度存在一定的偏差,并采用MATLAB软件计算出了此偏差.     

立磨液压缸拉杆断裂原因分析及解决方案

立磨作为一种高效节能、用途广泛的粉磨设备,已在国内外水泥行业得到广泛的应用。其工作时所需研磨力由液压缸提供,连接液压缸及施压连杆(设备中称为摇臂)的中间结构——拉杆,常因结构设计不合理及维护使用不当等原因发生断裂。从立磨运转时生产工艺控制及拉杆结构设计两方面进行断裂原因分析,并提出了有效的解决方案,在实际应用中取得了很好的效果。     

埋刮板输送机链轮和链条的接触分析

链传动系统是埋刮板输送机的重要组成部分,链轮和链条不能完全啮合主要是因为链条和链轮的磨损或者是链条节距过大,导致啃齿、跳齿和冲击现象发生。为了研究啃齿、跳齿和冲击3种工况的接触强度,利用ANSYS瞬态动力学模块对这3种工况进行了接触强度分析,得出了3种工况的等效应力云图和应力随时间变化曲线。研究结果表明:跳齿、啃齿和冲击3种工况应力最大位置均位于链条和链轮接触的部位,此部位属于相对危险的区域,为链传动系统的改进提供了可靠的依据。