埋刮板输送机链轮和链条的接触分析

链传动系统是埋刮板输送机的重要组成部分,链轮和链条不能完全啮合主要是因为链条和链轮的磨损或者是链条节距过大,导致啃齿、跳齿和冲击现象发生。为了研究啃齿、跳齿和冲击3种工况的接触强度,利用ANSYS瞬态动力学模块对这3种工况进行了接触强度分析,得出了3种工况的等效应力云图和应力随时间变化曲线。研究结果表明:跳齿、啃齿和冲击3种工况应力最大位置均位于链条和链轮接触的部位,此部位属于相对危险的区域,为链传动系统的改进提供了可靠的依据。     

下吸式固定床气化炉的气化过程及气化特性模拟分析

为研究下吸式固定床气化炉内多相反应流场对气化过程的影响,基于Fluent软件,建立欧拉-拉格朗日模型追踪秸秆颗粒运动,P1模型模拟气化过程的辐射传热过程,同时耦合化学反应,对下吸式秸秆气化炉气化特性进行了分析.结果表明:燃料系数0.26,秸秆颗粒粒径13 mm,在距离燃烧器底部出口 4.85 m处,秸秆挥发分开始与气化...     

数控机床RS-232串口转TCP/IP网口技术研究

针对没有内嵌以太网口,只配有RS-232串口或USB接口的数控机床不能连入以太网实时进行数据传输、在线测量、远程监控和故障诊断等问题,设计了一种串口转换系统,在不改变数控机床原有性能的前提下,将RS-232串口转换为TCP/IP网口,可实现数控系统连入以太网,对数控机床进行远程、多点传输数据与过程监控等功能.该串口转换...     

一种新型振动给料机

目前的输送设备多为单质体和双质体输送机。单质体输送机结构简单，但对基础作用力大；双质体输送机一般为电磁振动输送机，振幅较小，处理量小，而双质体悬挂式输送机结构又较松散。为了克服现有技术的不足，本文提供一种单轴惯性振动给料机，特别适于煤炭、水泥、陶瓷、冶金等行业输送粒度为0～300mm的混合散料。     

润磨机最佳工作转速率的研究

通过对润磨机介质运动状态的分析,推导出润磨机抛落状态下的有用功率方程。并借助Matlab数值模拟软件,画出润磨机有用功率随转速率变化的曲线,确定了使润磨机有用功率最大的理论最佳工作转速。     

曹妃甸矿石码头转接机房静动态分析

针对曹妃甸矿石码头转接机房的特点，利用PRO／E建立有限元力学模型，应用PRO／Mechanica对机房在恒载荷、活载荷、风载荷作用下进行静态、动态分析，得出机房前4阶振型模态。     

基于VBA的非接触式凸轮逆止器参数化设计

当前带式输送机向大型化、长距离方向发展，井下采掘提升也趋向于使用大功率上运带式输送机。非接触式凸轮逆止器是防逆转的专用装置，具有重量轻、结构紧凑、传力可靠、安装方便、使用寿命长、安装精度要求不高等优点。非接触式逆止器在主机正向运转时，其逆止楔块、内圈和外圈间能实现不接触、无摩擦运行，在主机停机过程中，逆止器安装轴的转速低于逆止器的非接触转速时，楔块与内、外圈接触而产生阻力，主机停止工作，避免了输送机由于物料的重力而造成下滑。接触式逆止器从主机起动到完全停止整个过程中，楔块始终都与内圈或外圈摩擦，磨损快，使用寿命短。     

油气润滑技术在高线斯太尔摩风冷辊道的应用

介绍了唐钢高线斯太尔摩风冷辊道轴承及传动链条用油气润滑取代干油润滑,延长了辊道轴承及链轮、链条的使用寿命,消除了辊道事故,减少了油脂消耗,提高了产品合格率,取得了显著效益。     

锤式滚轴破碎机生产能力的分析计算

首先简要介绍锤式滚轴破碎机的工作原理及结构特点,并对其生产能力的计算公式进行了理论推导。结合锤式滚轴破碎机的破碎腔和辊齿的结构特点,把生产能力的计算分为三部分分别进行分析计算,并考虑了破碎过程中参数的动态变化,理论推导出了生产能力计算公式,运用该公式进行实际计算,得出的结果与实际生产能力较为接近,从而验证了此计算方法的正确性。     

水平转弯带式输送机结构参数分析

讨论了水平转弯带式输送机转弯处的受力状态,建立了三维力学模型,利用坐标变换法将所受各力向各主坐标轴进行分解,建立了各坐标轴方向上的平衡方程,由此导出了运行阻力计算公式,据此分析了影响运行阻力的因素,为更合理地设计水平转弯带式输送机提供了理论依据。