国外某锡精矿提质工艺研究

国外某生产现场锡精矿,矿石嵌布粒度不均匀,锡精矿品质差,矿石硫含量高,难以直接用于冶炼生产.采用"脱硫浮选-摇床重选-摇床尾矿絮凝浮选"的工艺流程,强化回收部分细粒锡矿物,可以得到产率34.53％,Sn回收率95.49％的综合锡精矿,锡精矿Sn品位从19.89％提高至55.04％,锡精矿含S品位从2.66％降低至0.3...     

云南某铜铅矿分离试验研究

云南大理某铜铅矿原矿含铜0.59%、含铅2.38%、含银41.61 g/t,铜的氧化率70%、铅的氧化率72%,是一个含硫化铅、硫化铜的混合矿。采用"混合浮选铜铅硫化矿—铜铅分离"工艺流程浮选回收该矿样中的硫化铜和硫化铅矿物,在硫化铜铅分离时用新型组合抑制剂来抑制方铅矿得到了较好的分离效果,经过闭路试验获得的硫化铜精矿铜品位28.05%、铜回收率24.17%、含银1 788.70 g/t,硫化铅精矿铅品位64.54%、铅回收率36.93%、含银479.60 g/t。     

云南某赤铁矿选矿工艺研究

云南某赤铁矿金属矿物以赤铁矿为主,另含少量磷铁矿。对该矿石进行了选矿工艺试验研究。研究结果表明：采用全反浮选工艺流程可使该矿石获得较好的分选指标。     

难选高硫低品位硫化铅锌矿分选工艺研究与探讨

某难选高硫低品位硫化铅锌矿石,主要有价元素Pb、Zn、Fe和S含量分别为2.45%、2.76%、26.76%和30.63%,主要赋存矿物分别是方铅矿、铁闪锌矿和黄铁矿,含量分别为2.97%、4.76%和54.65%;矿石中方铅矿和铁闪锌矿含量较低,而黄铁矿含量超过55%,有用矿物含量差异极大;有用矿物间关系密切,存在相互共生和相互包裹,属于难选硫化铅锌矿石。为确定合理工艺流程,进行了全优先浮选、铅硫部分混合浮选及等可浮选等方案的对比试验研究。结果表明,全优先浮选得到的铅精矿Pb品位和锌精矿Zn品位均很低,通过该流程很难得到合格的铅精矿和锌精矿,主要原因为大量黄铁矿难以有效抑制,同时添加大量石灰调整pH对矿浆环境产生不利影响;铅硫部分混合浮选得到的铅精矿Pb品位偏低,但Zn回收率偏低,造成该问题主要原因为部分铁闪锌矿与黄铁矿存在连生未解离,同时大量铅硫混合精矿经再磨后黄铁矿难抑制;而等可浮选即铅硫等可浮+铅硫分离—锌硫等可浮+锌硫分离工艺流程可得到铅精矿Pb品位60.41%、Pb回收率82.38%,锌精矿Zn品位48.75%、Zn回收率81.59%的良好指标,该流程对大量黄铁矿进行了分段...     

某低品位细粒嵌布硫化铜矿选矿工艺研究

对某低品位铜矿石进行了选矿试验研究。针对铜矿物细粒嵌布特点,开展了细磨及细粒浮选工艺条件试验研究,采用HD-2为脉石抑制剂、KMY-2为铜捕收剂,经铜硫混浮-再磨-铜硫分离小型闭路试验,获得了铜品位23.32%、铜回收率78.45%的铜精矿。     

小分子有机抑制剂对铅锌矿物浮选行为的影响

研究了不同结构的小分子有机抑制剂对脆硫锑铅矿和铁闪锌矿可浮性的影响。研究结果表明,含硫类化合物对铁闪锌矿具有比较好的抑制作用,羧酸、羟基和胺类化合物对脆硫锑铅矿和铁闪锌矿基本没有抑制作用。并发现药剂亲水性大小并不反应小分子有机抑制剂对矿物的抑制性能,只有具有合适的亲固官能团的分子才能对矿物产生抑制作用。     

镇源金矿东瓜林矿段混合矿石提金工艺研究

本文介绍了镇源金矿东瓜林矿段混合矿石的提金工艺。该矿石由于金嵌布粒度极细,氧化程度高,矿石中含有少量硫化物包裹金及对氰化浸出影响极大的碳质物,采用单一浮选或氰化浸出工艺均难以获得好的选冶指标。试验采用浮选—浮选尾矿氰化浸出（树脂浸出法）的原则流程,获得了金总回收率８５．４６％的较好指标     

陕西某铅锌矿选矿试验研究

为了提高陕西某铅锌矿资源利用率,对其进行了选矿试验研究.该矿样铅锌氧化率较高,采用铅混选-硫化锌浮选-氧化锌浮选方案,能够获得铅品位46.39％、铅回收率89.48％的铅精矿,锌品位50.98％、锌回收率31.47％的硫化锌精矿,锌品位21.52％、锌回收率54.74％的氧化锌精矿,得到了较好的选矿指标,实现了矿物的有效利用.     

滇西锡铁多金属矿工艺矿物学研究

针对滇西某复杂锡铁多金属矿,采用矿物参数自动分析(MLA)和传统工艺矿物学分析相结合的方式进行工艺矿物学研究,系统研究了矿石的化学成分、矿物组成、主要矿物赋存状态以及解离程度。分析结果表明:样品中的金属矿物主要是磁铁矿,含量为32.47%,其次为闪锌矿和锡石,含量分别为0.44%、0.21%。MLA统计分析结果表明:大部分磁铁矿和闪锌矿嵌布粒度在-75μm+19μm之间,其理论回收率分别为74.62%,61.14%;锡石主要分布在-19μm,其分布率为60.83%,其余锡石主要分布在-38μm+19μm,传统选矿难以直接回收利用,可采用硫化挥发或还原焙烧法回收锡。通过系统工艺矿物学研究,为滇西锡铁多金属矿资源的综合、高效、清洁利用奠定基础。     

某浮选尾矿选锡工艺试验研究

本研究项目的试验原料来自云南某多金属矿浮选回收铜锌硫的尾矿,含锡0.4%,矿石中的锡石由于嵌布粒度细、成分复杂,现场采用的常规重选难以高效回收。为了提高锡石的回收率,提升资源的利用率,通过对原矿的粒度组成和化学成分分析,通过系统的试验研究表明,不同粒级的锡石其浮选效果差异明显。最终采用分级—重浮联合工艺流程处理该矿石,可获得含锡5.20%、锡石回收率61.65%的锡富中矿,相对于全重选流程能大幅度提高锡石的回收率。