织物基频率选择表面材料的制备及应用

通过分析传统频率选择表面的研究现状,阐述了研究新型织物基频率选择表面材料的必要性。采用导电胶涂层印花的方法实现了圆环形织物基频率选择表面,在18～26.5 GHz频段采用屏蔽室法测定了透射系数,对比分析了圆环内径、金属层导电性、涂层厚度对电磁波透射的影响规律,实验结果证实了研究织物基频率选择表面的可行性与有效性;将实测与仿真结果作对比,发现传统的设计手段在一定程度上也适用于织物基频率选择表面。基于频率选择特性及纺织材料品质轻、柔软、低刚度的特性,探讨了织物基频率选择表面在吸波材料、电子织物天线、通信窗等领域的应用前景。     

金属纱线排列方式对屏蔽效能的影响

为研究织物屏蔽效能的通用影响因素,采用金属纱线制备了不同排列结构下的模型样品,用屏蔽室法测试了1～18GHz内样品的屏蔽效能及反射系数。研究结果表明,采用屏蔽室法对样品测试时,由于电磁场的方向性,样品的放置方向对测试结果影响显著。金属纱线的排列间距是屏蔽效能的重要影响因素,屏蔽效能随着排列间距的增加而减小。同样排列间距下,不锈钢混纺纱样品的屏蔽效能和镀银纤维以及裸铜丝样品相近,高于不锈钢包芯纱和纯不锈钢长丝及其并捻纱样品。平行排列样品和网格排列样品的屏蔽效能一致。上述规律也适用于反射系数。     

结晶器电磁搅拌对高强齿轮钢大圆坯凝固行为的影响

结晶器冶金对于特殊钢连铸过程凝固与后续产品质量至关重要.以高强齿轮钢42CrMo以铸代锻φ650 mm特大断面圆坯连铸生产工艺为背景,基于三维电磁-流动-传热-凝固耦合模型,研究了结晶器电磁搅拌(Mold electromagnetic stirring,M-EMS)器安装位置对大圆坯连铸结晶器冶金行为的影响.结果表明...     

面向网络处理器的软件组件框架研究

网络处理器通常由多个异构的处理和内存单元通过片上网络连接构成,其目标应用需要在Gbit/s到几十Gbit/s的网络环境中以线速处理数据包。基于网络处理器的应用有实时、资源受限和异构的特点。组件技术对于复杂的嵌入式系统是一种十分有前途的方法。本文以一种典型的网络处理器为例,说明了在基于网络处理器的系统中应用组件技术时,对组件框架的要求,讨论了组件组合框架和运行时框架,并定义了组件框架服务。利用提出的组件框架,可以实现软件性能工程。     

热处理条件对PET/PTT双组分复合长丝力学性能的影响

详细分析了PET/PTT双组分复合长丝的典型拉伸曲线及其表现出的独特的二次屈服现象。研究了PET/PTT双组分复合长丝在不同温度、不同张力、不同介质热处理条件下的力学性能。结果表明:热处理后纤维模量、断裂强力均较原丝大幅度下降,而断裂伸长率显著上升,但是在不同温度、介质及张力条件下,长丝的力学性能变化趋势存在显著差异。     

1000kW隔爆型感应电动机研制

对1000 kW输送机用隔爆型感应电动机提出整体电磁方案并进行结构设计。用有限元模型对感应电动机的电气性能、齿谐波进行仿真,解决了大功率隔爆型电动机设计的关键问题。     

TiO2/H2O2光催化处理杨木APMP废水的探讨

分别以中压汞灯和太阳光作光源、TiO2为催化剂,进行光催化降解杨木APMP废水的实验,考察了TiO2用量、H2O2用量、pH值、光照时间4个因素对降解效果的影响.结果表明,TiO2用量为4 g/L、H2O2用量16 g/L,CaO调节废水初始pH值为9的条件下,光照6 h后,CODcr,的去除率和脱色率分别达到了70.2%和94.1%.即采用TiO2/H2O2光催化处理APMP废水是有效和可行的.     

广西明山—那林金矿床地质特征及找矿方向

明山—那林金矿床位于广西凌云县与凤山县交界处,是桂西北一处典型的卡林型金矿床。矿体赋存于中三叠统百逢组二段,北西西向断裂控制了金矿体的产出,矿石金属硫化物以黄铁矿和毒砂为主,金多以包裹金形式赋存于硫化物中。研究区内已开展过各类地质研究工作,但对矿床解剖尚不够深入,制约了后续找矿工作的开展。为探讨明山金矿后续找矿方向,本文系统总结了矿床地质特征,对其控矿构造进行了分析。结果表明,矿床主控矿断裂F₂具有先挤压后拉张的特征,矿体形成于F₂由挤压向拉张转换的阶段。结合前人研究成果,推断矿床形成于右江盆地由碰撞挤压到碰撞后伸展的构造转换期——晚三叠世,矿床成矿物质主要来源于地层,但印支末期的岩浆活动可能为成矿流体运移提供了热源。通过总结矿床地质特征,研究矿体的矿化富集规律、成矿物质及成矿动力来源,对研究区后续找矿方向提出了建议。     

云南某低品位铁矿石选矿工艺试验

该矿石的主要矿物为磁铁矿和磁赤铁矿,属易选矿石。原矿铁品位为12.33%,品位相对较低。本试验采用"一次粗选、一次扫选"的磁选流程,在磨矿细度为-0.074 mm占87%,磁场强度为104kA/m时,铁矿总回收率达到了64.02%,铁精矿品位达62.75%。随后进行了扩大验证试验,最终铁精矿品位达61.16%,回收率为65.14%。