磷灰石含稀土机制与分离特性研究

对某含稀土的磷灰石矿,应用能量色谱分析(EDS)和扫描电子显微镜(SEM)揭示了磷灰石含稀土的机制:磷灰石包裹微细独立稀土矿物和RE3+晶格替代磷灰石中的Ca2+.工艺矿物学结果表明:稀土矿物粒度微细,其中30％以上分布于难选粒级-0.01 mm,且与磷灰石、含铌矿物和含铁矿物嵌布共生关系复杂.物理分离特性研究表明:磁...     

某花岗岩型钽铌矿选矿研究

对一矿床为大型花岗岩的钽铌矿进行了选矿试验研究,以回收其中的有用矿物钽铌铁矿、铌钽铁矿和细晶石．矿石经两段磨矿、两段选别,粗选采用单一重选法得粗精矿,精选采用重-浮-重工艺流程,得到品位为6．89,的钽铌精矿,其回收率为57．482,．精矿经水冶除钨、锡、硅等杂质后得到钽铌渣,其中T a2 O5的含量为29．0,,对原矿的回收率为53．487,．     

回水可直接回用的硫化铅浮选工艺研究

某铅锌矿含铅1.15%,含锌2.26%,铅锌氧化率均小于8%。针对原铅浮选过程中回水回用导致的铅锌分离难题,采用铅锌等可浮流程,使部分可浮性好的锌矿物与铅矿物同步浮选;在铅精选作业,采取强化抑制措施分离铅锌,获得铅精矿和铅精选尾矿,铅精选尾矿与铅尾矿合并进入锌浮选。试验结果表明：①直接使用回水的条件下,闭路试验取得了与自来水浮选相近的铅精矿指标,铅精矿含铅56.98%、含锌3.85%,铅回收率87.20%。②铅锌等可浮工艺在选厂工业应用,取得了良好的分选指标,铅精矿含铅65.90%、含锌5.04%,铅回收率86.48%;相比原生产指标,铅精矿品位提高了8.43个百分点,含锌降低1.26个百分点,铅回收率提高2.12个百分点。研究成果实现了工业应用,基本消除了回水对铅锌分离的不利影响,具有较强的推广及示范意义。     

国外某低品位难选硫化铜镍矿选矿工艺研究

针对国外某低品位硫化铜镍矿中镍黄铁矿、黄铜矿与磁黄铁矿三者嵌布关系密切、共生关系复杂、含镁硅酸盐矿物含量高等选矿难点,开展了选矿试验研究。结果表明,对镍品位0.50%、铜品位0.20%的原矿,采用原矿粗磨-中矿细磨-铜镍混合浮选工艺,通过选择性磨矿和添加高效抑制剂CMC,避免了铜、镍矿物的过粉碎和实现了对含镁硅酸盐矿物的选择性抑制,闭路试验获得了镍品位9.70%、铜品位4.75%,镍、铜回收率分别为68.99%、79.85%的铜镍精矿,实现了铜、镍资源的有效回收。     

某低品位复杂难选铅锌矿的选别工艺研究

某铅锌矿的铅、锌品位仅为1.42%和1.83%,有价矿物的嵌布关系复杂,磁黄铁矿含量较高,高效分选的难度较大.试验研究发现,针对该矿,采用铅、锌依次优先浮选—铅、锌粗精矿再磨精选的工艺可获得较好的浮选指标.试验结果表明:当铅浮选时用石灰+硫酸锌组合抑制黄铁矿和铁闪锌矿、乙硫氮和2~#油作铅捕收剂和起泡剂,选锌采用硫酸铜作闪锌矿活化剂、丁黄药和2~#油分别作锌捕收剂和起泡剂,铅、锌粗精矿分别再磨,可有效提升精选指标;最终,闭路试验所得铅精矿铅品位为45.28%、含锌2.36%,铅回收率为74.46%;锌精矿锌品位为48.01%、含铅1.02%,锌回收率为84.62%.     

云南某含银低品位铅锌矿工艺矿物学特性研究

通过化学分析、光学显微镜观察、自动矿物分析仪(MLA)分析等手段,对云南某含银低品位铅锌矿进行了工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石中可供选矿回收的有价元素为铅、锌及银;铅、锌主要以方铅矿、闪锌矿的形式存在;银少量以淡红银矿、浓红银矿、黝锑银矿等游离银矿物形式存在,但大量以微细包裹体或类质同象形式存在于铅矿物中;脉石矿物主要为石英,其次为绢云母、方解石、高岭土等。方铅矿及闪锌矿共生关系密切,交代结构突出、包裹关系复杂,导致矿物充分单体解离较困难;绢云母、高岭土等脉石矿物易泥化,会对浮选分离造成不利影响。     

苯甲羟肟酸体系中烧绿石与方解石分离及机理研究

本文以油酸和苯甲羟肟酸为捕收剂,探索正浮选流程,研究不同捕收剂对烧绿石和方解石浮选影响,并探究在苯甲羟肟酸体系下两种矿物浮选分离的机理。研究表明,在最佳pH条件下,油酸、苯甲羟肟酸对烧绿石和方解石都有较好的捕收能力,苯甲羟肟酸的选择性较好。在pH=6时,Pb2+可以扩大苯甲羟肟酸对烧绿石和方解石可浮性差异。机理研究表明,在pH=6时,苯甲羟肟酸以离子—分子共吸附模式在烧绿石和方解石表面发生了以化学吸附为主物理吸附为辅的吸附作用,从而对矿物具有捕收能力。     

磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

内蒙古某难选钼-钨-金多金属矿选矿试验研究

内蒙古某难选钼-钨-金矿是国内罕见的以氧化钼为主的多金属矿床,有几种不同类型矿石,其中石英岩类型矿石伴生硫化钼、钨和金,具有相当高的综合回收价值。针对该含金氧化钼矿氧化率高、有用矿物种类多、有用矿物特别是金矿物嵌布粒度细、矿石含泥量大的特点,试验采用"辉钼矿浮选-硫浮选-氧化钼钨(钼钨钙矿)浮选-氧化钼钨(钼钨钙矿)精矿浸出"流程综合回收钼、钨和金,在钼钨浮选段,根据矿物性质,对易选钼钨和难选钼钨分别进行回收。辉钼矿浮选采用Na_2SiO_3作调整剂,新型辉钼矿捕收剂Pm为捕收剂;硫浮选采用对金具有强捕收能力的Y-89作捕收剂;钼钨钙矿浮选采用NaOH+Na_2SiO_3为组合调整剂,新型脂肪酸类捕收剂GYWA为捕收剂。对含Mo 1.01%、WO_30.137%、Au 2.45 g/t的原矿,经浮选试验,获得含Mo47.10%、Au 470.6 g/t,回收率为Mo 13.79%、Au 56.77%的辉钼矿精矿;含Mo 6.58%、Au 19.7 g/t,回收率为Mo 9.59%、Au 11.84%的硫精矿;含Mo 18.30%、WO_32.89%,回收率为Mo 72.15%、WO_381.29%的钼钨精矿。钼钨精矿(含Au约10 g/t)中金的作业浸出率为70.67%,对原矿回收率为11.59%。精矿Mo、WO_3、Au的回收率分别为95.53%、81.29%、80.20%,有效实现了多金属资源的综合回收利用。     

某低品位铅锌矿铅浮选工艺研究

某铅锌矿铅锌品位低、部分方铅矿与闪锌矿嵌布关系复杂,(含)银矿物种类多、可浮性参差不齐,给铅、银的回收带来困难。经过多方案比较,铅浮选采用"阶段磨矿(原矿粗磨、铅粗精矿再磨)―阶段选别"工艺进行选别,试验采用石灰+硫酸锌组合抑制黄铁矿和闪锌矿,乙硫氮和松醇油作铅捕收剂和起泡剂。对含Pb 2.22%、Zn 1.97%和Ag 13.25g/t的原矿,闭路试验可获得铅精矿含Pb 65.17%、Zn 3.63%,铅回收率为96.31%;铅精矿含Ag 305.95g/t,银回收率为75.92%;在强化铅选别的同时,有效实现了银的综合回收。