偏压对高功率脉冲磁控溅射DLC膜层结构及性能的影响

采用高功率脉冲磁控溅射技术制备DLC膜层,研究了偏压的变化对膜层结构及主要力学性能的影响.利用扫描电镜、原子力显微镜、拉曼光谱仪、X射线光电子能谱仪、纳米压入仪、划痕仪和磨擦磨损试验仪分析检测了DLC膜结构与性能.结果表明:偏压的提高,有利于改善DLC膜的表面光洁度及致密性,DLC膜表面均方根粗糙度R_q由不施加偏压时的5.39 nm降低至偏压为-350V的0.97 nm;致密性的提高使沉积速率略有下降,膜层厚度减小.偏压的增加,DLC膜内部sp~3含量先增加后减小趋势,在偏压为-250 V时,DLC膜中sp~3含量最高.偏压的增大,DLC膜的硬度、杨氏模量和摩擦磨损等主要力学性能均呈先增大后减小的趋势,并在偏压为-250 V时达到最高值,与微观结构变化趋势相吻合.     

中频磁控溅射制备氧化钨薄膜及电致变色性能研究

采用中频磁控溅射方法,在氧化铟(ITO)玻璃上采用氧化钨(WO3)陶瓷靶沉积薄膜,研究溅射气压对WO3薄膜结构与光学性能的影响规律,并对其电致变色行为进行了探讨.采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了WO3薄膜的成分结构和表面形貌,紫外可见分光光度计和电化学工作站对薄膜的光调制性能、电致变色伏安特性、...     

烟用BOPP薄膜国内外发展概况

本文介绍了烟用BOPP薄膜专用料的国内外现状及发展方向。烟膜是一种高档BOPP薄膜，较普通包装膜具有低热封温度、更好的阻隔性能、高透明度、厚度均匀性等。     

CrN膜层结构对其性能的影响

为制备厚且结合良好的硬质陶瓷膜层,采用真空阴极电弧离子镀技术,在6Cr13Mo钢表面分别沉积不同膜层结构的CrN膜.利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、划痕仪和磨擦磨损试验仪分析探讨了膜层结构与性能之间的关系.结果表明:单层结构CrN膜沿(111)择优生长;随膜层厚度的增加,颗粒等缺陷增多及晶粒长粗,致密度下降,结合力及磨损率下降;多层结构Cr-CrN膜沿(200)择优生长,随膜层厚度的增加,晶粒细小,致密性高,结合力及磨损率保持稳定;当厚度在20μm左右时,单层结构Cr-CrN膜硬度(Hv)为1899、结合力为13 N、磨损率为17.30×10-6mm3/m·N,而多层结构Cr-CrN膜硬度(Hv)为2000、结合力为100 N、磨损率为4.25×10-6 mm3/m·N;多层结构Cr-CrN膜的性能明显优于单层结构CrN膜.     

镍掺杂类金刚石电极的制备及在传感器中的应用

采用高功率脉冲磁控溅射技术在纯Ti基体上制备了不同Ni含量的镍-类金刚石(Ni-DLC)复合电极,用于构建无酶葡萄糖传感器。利用X射线衍射仪、原子力显微镜、拉曼光谱仪及电化学工作站等对Ni-DLC复合电极的表面形貌、微观结构以及电化学性能进行表征。结果表明：(1)随着Ni含量的增多,Ni-DLC薄膜表面粒子突起逐渐增加,且团聚的粒子直径也在不断变大,显著增多了薄膜表面的活性位点。Ni-DLC薄膜中sp²键的含量增多,薄膜的有序度增加且导电性得到改善,薄膜中没有形成明显的Ni-C键,Ni主要以单质形式存在。(2)将Ni-DLC复合电极封装成葡萄糖传感器置于葡萄糖溶液中进行测试,结果发现：Ni-DLC复合电极对于葡萄糖有着很好的催化效果,电极反应主要受扩散控制,氧化峰电流密度与葡萄糖浓度有着很好的线性关系,Ni-DLC复合电极对于葡萄糖的检测灵敏度为796μA·(mmol/L)^-1·cm^-2,检测下限LOD=0.5μmol/L,响应时间5 s,对于尿酸及抗坏血酸有很好的抗干扰性能,该电极在构建无酶葡萄糖传感器方面有着广阔的应...     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定、复配抗氧剂体系的研究，开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0．4B，并对产品进行了性能考核、棚膜大田应用试验，结果表明：2F0．4A－1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂； 聚合物受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0．10mm时，光稳定剂B的最小加入量0．20％，膜厚0．08mm时，光稳定剂B的最小加入量0．22％，选择合适的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0．06，0．08，0．11mm)的棚膜老化前期差异不明显，老化后期较薄的膜力学性能衰竭迅速。     

LDPE多功能棚膜专用树脂的结构与性能

利用核磁共振碳谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、扫描电子显微镜与动态力学分析等手段研究了低密度聚乙烯多功能棚膜专用树脂LD150与对比试样的结构及性能;分析了试样的分子链结构(相对分子质量及其分布与支化)、结晶性能、薄膜表面形态等微观结构。结果发现,LD150支化少、链结构规整,相对分子质量适中、分布窄,超大分子含量少,从而使薄膜具有相对光洁的表面形态和微细的结晶,优良的光学性能、加工性能和耐老化性能。     

HDPE3300F性能特点及加工工艺

HDPE3300F是北京燕化石油化工股份有限公司近年开发的新产品,主要用于生产包装薄膜,通过实验对其性能特点及加工工艺进行了研究。     

热震对TiAlSiN涂层结构与性能的影响

目的探究TiAlSiN涂层经过不同热震次数后,其组织结构及性能的变化规律及机制。方法采取电弧离子镀技术在单晶硅和M2高速钢(W6Mo5Cr4V2)表面沉积TiAlSiN涂层,采用加热-水淬循环的方法进行热震试验。采用3D表面轮廓仪、扫描电子显微镜(SEM)表征涂层显微形貌,用金相显微镜测定膜/基结合力,用能谱仪(EDS)分析涂层元素含量变化,用X射线衍射仪(XRD)表征物相结构,用划痕仪和硬度计测量涂层力学性能,用摩擦磨损试验仪、光学显微镜探究涂层摩擦学性能及摩擦磨损机制。结果随着热震次数的增加,涂层表面产生的TiO颗粒尺寸增大,含量增多,粗糙度增加。XRD衍射峰向小角度发生偏移,但仍保持立方结构。涂层的力学性能变差,硬度值由2066HV_(0.025)下降至1447HV_(0.025),结合力由常温的71.8 N下降至33.9 N,结合力等级由常温的HF1降至HF4。此外,30、40、50次热震后,涂层展现出比常温下更优异的耐磨性能,摩擦系数由常温的0.571分别降低至0.427、0.389、0.273,磨损率由常温时的1.4×10~(-14) m~3/(N·m)分别降至1.01×10~(-14)、0.93×10~(-14)、0.71×10~(-14)m~3/(N·m),磨损类型主要为粘着磨损与氧化磨损。结论 TiAlSiN涂层在600℃下具备优异的抗热震性能,多次冷-热循环后仍为立方结构。随着热震次数的增加,TiAlSiN涂层表面质量及力学性能下降,但摩擦磨损试验中,由于涂层表面多次热震形成的氧化物起到润滑效果,有效减缓了涂层与摩擦球的剧烈接触,使TiAlSiN涂层的耐磨减摩性能提高。     

农用棚膜用流滴剂流滴功能的理论分析及影响因素

主要探讨了棚膜表面的润湿现象以及水滴在棚膜表面的替换过程和铺展过程的基本原理,提出了筛选流滴剂种类和研制无滴母粒配方的基本原则,并在此基础上讨论了影响农用大棚膜流滴效果的几个因素,提出了较为有效的方法。