鱼鳞胶原蛋白提取过程中脱脂工艺的优化

研究了鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱脂工艺条件。采用L9(33)正交实验,考察了碱浓度、温度、时间等因素对鱼鳞脱脂工艺的影响,并使用离子色谱检测了脱脂溶液中羟脯氨酸的含量,以考察各种条件对鱼鳞胶原蛋白在脱脂工艺过程中溶出的影响。确定了鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱脂优化工艺,即温度18℃,碱浓度0.5mol/L,时间8h。放大实验至原料2kg,得脱脂率为92%,适合规模化生产。      

绢丝/粘胶合股纱活性染料染色工艺探讨

探讨了绢丝/粘胶合股纱线用活性染料染色的工艺条件,包括染料的选择、碱剂的选择、染色温度、中性盐的用量、染浴的pH值等对织物表面颜色深度及同色性的影响,优化了绢丝/粘胶合股纱线染色的工艺。     

红花生物活性成分及功能特性研究进展

红花中含有大量的黄色素、总黄酮和多糖类等活性物质,以及大量挥发性物质,具有明显的抗氧化、抑制炎症、抑制酪氨酸氧化酶活性、抗癌、对脑和心肌缺血再灌注损伤的保护、降血脂等作用,尤其是在医药方面具有重要用途。本文对红花活性成分、分离纯化方法、多糖种类及作用、活性组分的动物实验及临床应用效果等进行了综述,为红花资源的开发、有效成分的纯化制备以及在营养和健康等方面的应用提供参考。     

蒙脱石-脱氮硫杆菌体系对Sr2+的去除能力

放射性核素的污染对人类环境危害极大,研究其可行的治理方法具有重要意义,关于微生物与矿物结合去除Sr²⁺的研究较少。本实验将前期筛选的脱氮硫杆菌与蒙脱石构建菌-矿体系,利用液相离子色谱、多功能X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法表征体系中pH、SO^2-₄的变化和蒙脱石-脱氮硫杆菌体系(Mont-TD)对溶液中Sr²⁺的去除能力和固化能力。结果显示,Mont-TD体系对Sr²⁺有较高的去除效果,在Sr²⁺质量浓度为1 000 mg/L、150 mL的培养基中加入6 g蒙脱石、体积比1∶100的菌液,30 d后,Sr²⁺去除率达到93.2%,固化率达到71.1%,产物中产生SrSO₄晶体。通过构建Mont-TD体系,实现了对溶液中Sr²⁺的有效去除,部分Sr²⁺被稳定固化,蒙脱石-脱氮硫杆菌体系可为治理环境中锶离子污染提供一种思路。     

永磁轮毂电机目标驱动力SVPWM柔性控制

在对永磁轮毂电机进行目标驱动力控制时,采用直接转矩控制会产生很大的转矩脉动,常规的矢量控制因控制器的高频开关信号和定子磁链圆逼近算法造成高频次的电磁转矩脉动.针对上述问题,通过分析矢量控制理论和空间矢量脉宽调制(SVPWM)算法,综合最小二乘法误差优化原理,对矢量控制系统中的SVPWM模块进行改进,设计出一种SVPWM...     

卧式加工中心工作台旋转坐标转换及应用

以两台卧式加工中心为例,提出工作台旋转坐标转换问题,找出问题的关键:工件中心没在工作台旋转中心上时,工件的坐标与工作台的中心不重合,那么当工件旋转一定角度的时候,工件原点将不在原来的绝对位置上了.因此,要方便的识别工作台旋转后坐标的转换,就必须解决一个关键性的问题,即加工中心的工作台旋转任何一个角度的时候,能够姑终寻找...     

野战环境下武器装备的激光增材制造维修保障

武器装备是现代战争胜负的关键因素之一,现代战争中武器装备的损耗巨大,相应地要求在野战环境下对武器装备提供快速应急维修保障。本文介绍了激光增材制造技术的主要种类及特点,以及其在武器装备维护上的应用现状及发展要求,指出开发便携、稳定的激光增材快速装备保障系统的必要性和紧迫性。     

工业污水中微量铬的快速测定

本文研究了偶氮氯膦（Ⅰ）与铬（Ⅲ）反应的最佳条件。实验表明：铬（Ⅲ）在０－１６μｇ／２５ｍＬ范围内服从比耳定律，表观摩尔吸光系数ε５８５＝１．４０×１０＾４Ｌ．ｍｏｌ＾－１．ｃｍ－１，并应用于污水中铬（Ⅲ）的测定，结果准确，令人满意。     

顶空固相微萃取结合气质联用仪分析五种酱香型白酒大曲中的风味化合物

以贵州仁怀市五种酱香型白酒大曲为研究对象,利用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用仪研究大曲中风味化合物。实验共初步定性出141种化合物,五种酱香型白酒大曲所共有的化合物有11种,其中吡嗪类、酸类、醇类、酯类化合物相对含量较高,2,3,5,6-四甲基吡嗪是五种大曲中共有的相对含量最高的吡嗪类化合物。本文为后续深入研究酱香型大曲中的风味物质提供一定的参考。     

超临界二氧化碳精馏萃取橙油中的烯

采用橙油作为实验材料,研究了超临界CO2流体精馏萃取苧烯的工艺技术。分析了萃取温度、萃取压力、萃取时间和温度梯度对苧烯萃取的影响,以苧烯萃取率为判定指标时,获得的最佳工艺组合为:萃取压力8.0MPa、萃取温度60℃、萃取时间80min、温度梯度为40-55-60-65℃,萃取率达到94.16%;以苧烯浓度为判定指标时,获得最佳的工艺组合为:萃取压力8.0MPa、萃取温度55℃、萃取时间80min、温度梯度40-55-60-65℃,苧烯浓度达到975.7μL/mL。