多晶铜形变显微组织及其再结晶行为

采用TEM研究了多晶铜形变及再结晶的显微组织特征,结果发现：多晶铜的形变显微组织表现为3种不同类型,形变显微组织与晶粒的晶体学取向存在明显的依赖关系;在不同形变显微组织中位错边界两侧亚晶的取向差及位错边界间距进行定量分析的基础上,估算了第一类型组织的位错密度及其储存能,发现不同类型组织间存在明显的差别;对形变后的试样进行再结晶退火后发现,再结晶形核机制为晶界弓出形核,晶界弓出方向为储存能较高的晶粒。     

09CuPCrNi耐候钢双相化的研究

研究了09CuPCrNi耐候钢的热处理双相化工艺及双相化后的组织与性能。结果表明，09CuPCrNi耐候钢热处理双相化后，其显微组织由多边形铁素体和不规则的岛状马氏体组成，780℃淬火时的双相钢具有较高的强塑性及良好的冷加工成形性能；09CuPCrNi双相钢的耐蚀性能比热轧态稍有提高，同时具有良好的焊接性能，其热影响区抗拉强度为627MPa，相对于热轧态提高了21％。     

Inconel 718合金δ相的溶解动力学

采用X射线衍射技术测定了Inconel 718合金中δ相在980、1000和1020℃时的溶解动力学，并采用扫描电镜进行了组织观察。结果表明：Inconel 718合金在980、1000和1020℃保温过程中，δ相含量逐渐降低，经1020℃保温2h后，δ相可完全溶入基体；当温度为980和1000℃时，δ相的平衡含量分别约为3％及0．6％。δ相的溶解过程可分为两个阶段，溶解初期主要表现为长针状δ相长度方向的断裂，且很快溶解断裂为短棒状及颗粒状，同时在厚度方向上尺寸逐渐减小；随着溶解过程的进行，后续的溶解过程主要为短棒状及颗粒状δ相尺寸的减小。δ相溶解动力学过程的控制环节并非Nb或Ni原子的长程扩散过程，而为δ相分解的界面反应过程。     

Cr4、Cr5钢拉-拉疲劳性能研究

利用成组试验法对Cr4、Cr5型支承辊用钢的拉-拉疲劳性能进行了测定，并利用金相、XRD、SEM等手段对其组织进行分析。结果表明，当中值寿命为10^6时，Cr5钢的抗疲劳应力为659MPa，Cr4钢抗疲劳应力为438MPa．Cr5钢的抗疲劳性能优于Cr4钢。     

GH4169合金中γ′，γ″相含量比值的测定

用阳极选择性电解脱溶相分离方法及原子吸光法测定GH4169合金中δ，，NbC,(γ′ γ″）相含量，并根据析出相的类型和组成，测定不同变形量GH4169合金中γ′，γ″相含量的比值为Wγ：Wγ≈1：3。     

低碳钢的热变形行为

采用Gkeble-3500热模拟试验机研究了低碳钢在700～1050℃、0.01～10 s-1条件下的热变形行为.结果表明,低碳钢在奥氏体区、铁素体区和奥氏体-铁素体两相区的热变形行为不同:在奥氏体区和铁素体区变形时,随变形温度的降低流变应力增加;而在两相区变形时,随变形温度的降低流变应力显著降低.低碳钢奥氏体区和铁素体区的热变形激活能分别为322和219 kJ/mol;通过回归分析.确定了该低碳钢奥氏体区和铁索体区的热变形方程,为低碳钢热变形工艺优化提供了理论依据.