培养高素质应用型本科机械专业人才的研究

分析我国应用型本科机械专业教育发展现状,认为：培养高素质的人才,应从质量保障体系、强化完善实训实习制度、建立产学研合作教育平台、课程与教材建设、师资队伍建设、学风建设和基本素质教育等方面入手,深化教学改革。     

纳米硬质合金磨削温度及热量分配比例试验研究

为了对纳米硬质合金磨削温度及热量分配比例进行深入研究,同时探讨不同粒度硬质合金间的差异,为多种粒度硬质合金的磨削加工及质量控制提供参考,选择以纳米硬质合金GU092为主的3种硬质合金进行磨削试验。结果表明：相比普通硬质合金,纳米硬质合金的磨削温度较低,热量分配比例较高,在2.5%～11.8%之间;磨削温度随晶粒度变细而降低,且细粒度材料表面的塑性变形小,磨削时消耗的能量更少;热量分配比例随着晶粒度的变细而增加,细粒度硬质合金的物理机械性能更强,导热性能更好。在考虑加工效率的前提下,适当降低磨削深度、增大进给速度,有助于降低温度、提高质量。     

基于分数阶微积分的磁流变液粘弹性模拟

建立了磁流变液测试系统的分数阶模型并进行了模拟,在自制的流变仪上针对不同的磁流变液进行了正弦波电流加载验。结果表明:分数阶模型下的计算数据能够较好地拟合试验数据,且磁流变液的粘弹性可由模型参数获得;分数阶系统模型可以从系统角度观察磁流变液的阻尼特性。     

Visual C++在误差统计上的应用

分析误差统计的原理,利用Visual C 语言编写程序把繁锁的误差统计计算由计算机来完成,讨论了其中的数据读入、粗大误差判别、直方图等图形的画法和废品率计算等关键环节的算法及程序的实现。用Visual C 开发了一套误差统计的软件。     

纳米晶硬质合金的磨削力实验与预测

为了深入研究纳米晶硬质合金,同时探讨不同晶粒度硬质合金间的差异,为多种晶粒度硬质合金磨削加工及质量控制提供参考,选择以纳米晶硬质合金GU092为主的三种硬质合金磨削力进行实验研究.研究结果表明：晶粒度越细小,相同加工条件下磨削力越小;磨削力随砂轮线速度增大而减小,随磨削深度和工件进给速度增大而增大,磨削深度对磨削力的影响最大,工件进给速度的影响次之,砂轮线速度的影响最小;当晶粒度达到纳米等级之后,材料的硬度与韧性都会得到加强.由不同材料的磨削力对比结果可看出,材料的物理机械性也会对磨削力产生影响.RBF神经网络对磨削力的预测误差小于5%,满足应用要求.     

网格与曲面间的误差分析

对逆向工程中网格与曲面间的误差分析进行研究,提出利用空间KD-tree实现海量网格模型与多张复杂曲面进行匹配的算法,结合基于KD-tree树的离散细分方法和三角网格的邻接拓补关系确定Newton-Rephson迭代算法的初始值,并在曲面参数域上通过三角化处理曲面的误差边界,在空间域上进行误差彩色云图的绘制.     

纳米晶粒硬质合金磨削加工表面质量实验研究

以乙酸盐为原料,通过一步微波法烧结制备出了镍钴锰酸锂LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂正极材料,研究了烧结温度、保温时间对材料结构形貌以及电化学性能的影响。结果表明,在900℃保温4h所制备的正极材料以0.2 C倍率,2.75-4.3 V电压平台下首次放电容量为156 mAh/g,经过30圈充放电循环后,容量为141.65 mAh/g,容量保持率为94.2%;在电流密度0.5 C和1 C条件下,经过30次循环后容量保持率分别为91.2%、89.02%。     

基于SolidWorks产品三维展示数据转换系统的研究与开发

基于解决在网络上应用虚拟现实技术开发难度大和机械三维产品难以在网络上进行三维互动展示的问题,提出借助SolidWorks的数据读写接口和SolidWorks的二次开发技术,以VS2005为开发工具,实现通用的机械三维模型数据向虚拟现实技术Viewpoint模型文件自动批量转换,并且通过网络和数据库技术支持数据的管理操作.给出了完整的开发流程.     

机床热变形误差及其误差补偿技术

采用误差补偿技术是提高机床加工精度的一个重要发展趋势，文中对机床的热变形误差状况和误差补偿技术进行了讨论。对误差补偿技术的研究和应用现状、关键技术、应用过程中存在的问题以及将来的发展趋势作了详细的分析和介绍。     

产品三维展示网络平台的研究

结合虚拟现实Viewpoint、数据库管理、数据转换与网站建构等技术优势,提供产品三维互动式网络展示方案,可将产品的机械CAD模型自动批量转换为网络虚拟现实Viewpoint文件,解决虚拟现实Viewpoint文件制作难度大、效率低等问题。