热采井注采调一体化技术研究

河南稠油油藏非均质性严重,层间渗透率差异及蒸汽超覆等原因严重影响生产,在多轮注汽生产后各层动用不均。针对这一突出问题,分层注汽已成为河南稠油油藏增产增效的主要措施之一。但是随着分层注汽吞吐多轮次开发,不同周期、不同层的油藏物性参数和生产动态也在发生变化,对应层段的配注参数也必须适时调配。通过开展热采井注采调一体化技术研究,研究设计了直井多轮次可调分层注汽工艺方案和配套工具,实现了多轮次注采调一体化。经现场试验论证,调配操作安全可靠,提高了注汽效益。     

渗透液特性对渗透脱水黄桃质构品质的影响

为明确渗透液特性对渗透脱水黄桃片质构品质的影响,本实验以‘金童8号’黄桃为原料,追踪分析渗透脱水过程中渗透液特性和黄桃质构品质的变化行为。黄桃片经超声或真空处理后,分别浸渍于糖度为30 °Brix的蔗糖、低聚异麦芽糖、果糖和葡萄糖溶液中（25 ℃）,并于0.5、1、2、3、4 h和5 h时进行取样分析。测定渗透脱水过程中渗透液特性,如可溶性固形物（total solid soluble,TSS）含量、渗透压、pH值和浊度以及黄桃果肉质构参数的变化。结果表明,不同溶质的初始渗透液呈现出相同的TSS含量,但浊度、渗透压和pH值明显不同。渗透初期,渗透液渗透压和TSS含量均呈现明显降低的趋势,且超声和真空预处理会明显加速这一降低趋势,随着渗透脱水的进行,渗透后期TSS含量降低缓慢;渗透液pH值在渗透0.5 h后下降至与新鲜黄桃（4.30±0.32）接近的水平,后期未呈现出显著变化;渗透液浊度随着渗透过程中传质的发生,呈现先快速上升后缓慢上升的趋势。追踪分析渗透脱水过程中黄桃片质构品质变化发现,黄桃质构品质明显改变,其中硬度和咀嚼性显著降低（P＜0.05）。利用相关性分析发现,黄桃质构与渗透液渗透压、TSS含量和pH值总体呈显著正相关,与渗透液浊度呈显著负相关。综上,可以从渗透液特性调控入手,辅以合适的预处理,以改善渗透脱水黄桃片的质构品质。     

石料板材端磨加工的计算机模拟分析

本文包括磨削表面磨粒切削模型,切削机率的计算机模型,磨粒切削单位面积概率分析,以及磨具结构参数和运动参数对磨削效果的影响举例等内容。根据建立的上述模型,通过输入某些具体工艺参数,进行计算机模拟分析,可以获得磨削表面单位面积上磨粒切削频数P及其变异系数Cv,以及用线图方式表示各工艺参数之间及其对磨削效果的情况,为具体生产条件选择合理的实用工艺参数提供了依据。     

花岗石显微硬度与磨加工效率相关性的试验研究

本文对10种花岗石分别进行钻进、磨削和锯切3种磨加工试验,分析了花岗石加权显微硬度和硬度的离散值与磨加工效率的相关性,提出了相应的复回归方程式,以此为基础结合实际生产,将花岗石可加工性分成三大类别。     

高塔小麦肥结块影响因素及控制措施

小麦肥生产配方以高磷、高氮为主,且生产集中在温度、湿度均较高的夏季,容易发生结块。分析影响小麦肥结块的因素,介绍相应的控制措施,包括原料搭配及选择、生产过程控制及储存运输。     

基于RBF神经网络的曲面加工误差补偿

在自由曲面数控加工中,计算误差和机床误差都会带来加工工件的形状误差。形状误差在三维空间分布是无规律的,无法用普通的数学函数表达,导致很难实施误差补偿加工。为了建立误差补偿模型,本文提出了采用RBF（Radial Basis Functions）神经网络逼近误差的三维分布函数。测试结果表明,RBF网络模型具有较好的推广能力,它与传统的BP神经网络模型相比较。RBF网络具有更高的精度、更好的泛化能力和更快的收敛速度。通过修改后的数控NC指令驱动数控机床,使刀具中心偏离一个误差函数求出误差值,实现误差补偿。     

微拱形阵列导光板快速热压成型与微光学应用

微透镜阵列热压精密成型需要时间保温,生产效率较低。因此,提出在模芯加热表面的微沟槽阵列上对聚合物导光板进行热压,使工件热变形的微米尺度表面层流入微沟槽空间内,快速形成微拱形透镜阵列,而保证工件主体不变形。目的是实现高效率和低能耗的微光学透镜阵列热压成型加工。首先,针对导光板表面的微阵列结构和尺寸分析其微光学性能;然后,使用微磨削技术在模芯表面加工出高精度和光滑的微沟槽阵列结构;最后,研究微拱形阵列的快速精密成型工艺及微光学应用。微光学分析显示,微阵列的高度和分布密度对出光面的光照度影响较大。热压工艺实验结果表明,采用深度为104μm和角度为121°的微沟槽阵列模芯,在12 MPa的压力和110℃的温度下,可以在3s内将高度为50μm的3D微拱形阵列导光板快速精密热压成型。本文方法制作的87mm×84mm的导光板,与市面具有2D点阵且高度为8.2μm的丝网印刷导光板相比,光照度提高了21%,光照均匀度提高了27%。本文研究将促进微光学精准设计和制造在LED照明产业的应用。     

光纤石英玻璃基板微V槽阵列的精密磨削

针对脆性石英玻璃的微加工,利用自主研发的金刚石砂轮微尖端修整工艺,研发了光纤阵列石英玻璃微V槽磨削技术。分析了60°的微V槽形状偏差对光纤耦合损耗的影响,然后,研究了砂轮微尖端的误差补偿修整工艺。最后,实验分析了微V槽的磨削精度。理论分析显示:微V槽角度、间距和宽度的偏差分别控制在±0.42°、±1.04μm和±1.2μm以内时,耦合损耗小于0.5dB。实验结果表明:开发的数控磨削工艺可加工高精度的60°微V槽阵列;采用数控轨迹和角度补偿修整后,砂轮微尖端半径可平均达到10.46μm,角度精度为(60±0.22)°;对石英玻璃进行微磨削后,微V槽的角度偏差达到0.4°,尖端半径为10.5μm,宽度偏差为0.3μm,间距偏差为0.5μm,可保证光纤阵列的精密对接。     

煤矿井下人员定位方法研究

介绍定位系统的功能需求,比较不同通信技术,最终选择Wi Fi通信,对定位系统的总体结构进行介绍。指纹数据库的应用能够提高定位精度,应根据训练结果与实际结果进行对比,实现算法的优化。通信技术和网络技术的引入提高了井下人员的定位效率,实时获得工作人员的定位有助于煤矿生产的管理和调度。     

浅谈PBL融入面向对象程序设计的教学形式

掌握面向对象程序设计方法已经成为计算机专业人才应用与开发能力的重要要求。C++面向对象程序设计教学中,传统的教学方式难以让学生理解面向对象程序设计思想。为了提高让学生更深入和全面掌握面向对象编程知识,我们在教学中融入PBL方法,教学效果有显著提高。