交联淀粉微球对Co~(2+)的吸附行为及机理研究

研究了交联淀粉微球(CSM)对Co2+的静态吸附行为,并根据吸附等温线研究了吸附热力学性质,利用红外光谱仪、X射线衍射仪对吸附产物进行了结构表征,探讨了吸附机理。结果表明:在研究的浓度范围内,CSM对Co2+吸附等温线同时符合Langmu ir等温方程和Freund lich等温方程,不同温度下,CSM吸附Co2+的吸附焓变ΔH、吸附自由能变ΔG、吸附熵变ΔS均为负值,表明吸附是一个自发的、放热的过程,降低温度有利于吸附;CSM通过物理吸附、配位吸附方式吸附Co2+,并导致CSM结晶结构被进一步破坏。     

室温交联水性聚氨酯施胶增强剂的合成及增强机理

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚四氢呋喃二醇(PTMG1000)和自制扩链剂N-[(1,1-二甲基-2-乙酰基)乙基]-β-二羟乙氨基丙酰胺(DDP)等,通过外加己二酸二酰肼(ADH)合成了室温交联型水性聚氨酯。通过衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)和激光散射粒径仪对产物进行了表征,ATR-FT-IR分析证实了DDP的引入和乳液成膜时酮肼交联反应的发生,XPS分析证实了硅氧烷的引入,粒径分析显示随着DDP用量的增加,乳液的粒径逐渐变大且分布范围变宽。研究了n(ADH)∶n(DDP)和DDP含量对聚氨酯涂膜性能以及纸张施胶性能的影响,结果表明,在w(DDP)=3.46%,n(ADH)∶n(DDP)=1∶2时,聚氨酯涂膜的拉伸强度最大为24.658 MPa,环压指数最大为5.26 N.m2/g。扫描电镜显示聚氨酯乳液在纸张表面成膜性能优异。     

封面设计中点线面设计元素的应用探索

封面设计是书籍出版的一个重要环节,成功的书籍封面设计,它以快捷的途径、最有效的感知方式给读者先入为主的视觉感受,由此带来美好的第一印象,其外在的感染力是不容忽视的。在封面设计过程中应用点、线、面设计元素是一种积极的再创造。点、线、面构成元素在封面设计中的合理运用,对封面设计的成功与否起着举足轻重的作用。     

热塑性淀粉／反应性聚酰胺复合膜的力学性能研究

为了提高淀粉基复合膜的干/湿态力学性能,将反应性聚酰胺(RPA)、烷基烯酮二聚体(AKD)与热塑性玉米淀粉(St)复合后采用浇铸法制备新型疏水化复合膜。研究了RPA、AKD及丙三醇(GL)对复合膜力学性能的影响。结果表明:反应性聚酰胺、烷基烯酮二聚体能够明显改善淀粉基复合膜的力学性能,尤其是湿态复合膜的拉伸强度。复合膜的较佳组成为St:GL:RPA:AKD=10．0:(3．0-4．0):(4．0-5．0):(0．5-0．7);复合膜的干态拉伸强度和断裂伸长率分别可以达到12．10MPa和45．70％以上,湿态拉伸强度和断裂伸长率则分别可以达到5．40MPa和30．0％以上。     

咪唑封闭聚氨酯纸张增强剂的制备及应用

以咪唑为封闭剂,HDI、DMPA、双酚A、聚酯二醇为原料,制备出阴离子封闭聚氨酯(ABPU).研究了ABPU封闭率、添加量、助留剂对纸张力争性能的影响.结果表明,增加ABPU封闭率和添加量,能明显提高纸张的强度指标,尤其是湿抗张指数;ABPU需要在助留剂的作用下才能留着.     

HQEE改性水性聚氨酯-聚丙烯酸酯的制备及应用

采用耐高温聚酯多元醇、脂肪族二异氰酸酯、对苯二酚双(β-乙基)醚(HQEE)为主要原料,合成了具有高稳定性、无VOC的新型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(HPUA),采用1,4-丁二醇(BDO)扩链,合成了聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(BPUA),考察乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC上的粘结应用性能。结果表明,HPUA和BPUA乳液的稳定性均表现优良。和BPUA相比,HPUA的各阶段热分解温度(T_(20)、T_(30)、T_(50)、T_(max1)和T_(max2))得到明显提高。该复合乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC之间的T-剥离强度达到15.3 N;易氧化物等指标符合医药包装标准,该HQEE改性水性聚氨酯胶粘剂适用于医药铝塑包装。     

GMA对水性聚氨酯/聚丙烯酸酯清漆性能的影响

以聚己内酯二元醇(PCL)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为原料合成水性聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液(WPUA),向WPUA中引入甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和烯丙氧基羟丙基磺酸钠(AHPS),制备了环氧改性水性聚氨酯/聚丙烯酸酯(EPUAS)复合乳液,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)和热重分析(TGA)对改性前后EPUAS膜的结构和性能进行了表征,探讨w(GMA)对乳液及其涂膜性能的影响。结果表明:EPUAS乳液具有核壳结构,随着w(GMA)由1%提高到4%,胶膜的热稳定性提高,分解率为10%、30%、50%的热分解温度分别提高了9.4、20.2、45.5℃,拉伸强度从6.8 MPa逐渐增加到12.3 MPa,断裂伸长率由12.2%减小到6.6%,交联度由60.1%增加到81.7%、乳液的粒径从198 nm增大到273 nm;且在w(GMA)为4%时,EPUAS胶膜的吸水率、吸溶剂率分别降到7.2%、16.3%,综合性能达到最佳。     

基于羧酸-磺酸盐的聚氨酯高分子表面活性剂的合成及性能研究

以二羟甲基丙酸(DMPA)和1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)为亲水扩链剂,制备含有磺酸基团的水性聚氨酯微乳液。利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对水性聚氨酯(PU)的结构进行了表征,证实了DHPA作为亲水扩链剂引入到PU链上。研究表明:随DHPA用量的增大,乳液粒子的粒径逐渐减小,且粒径分布变窄。聚氨酯乳液呈假塑性流体特征。所制得的聚氨酯表面活性剂对丙烯酸酯类单体具有良好的乳化性能,可用于丙烯酸酯类单体的乳液聚合中。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯胶黏剂的制备及性能

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、聚酯二元醇(XH-111)、三羟甲基丙烷(TMP)、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEA)等为主要原料,制得HEA封端的水性聚氨酯乳液,再加入丙烯酸酯单体进行自由基引发聚合制备出丙烯酸酯改性的水性聚氨酯胶黏剂乳液。通过傅里叶红外光谱(FTIR)、热失重分析(TGA)对改性前后水性聚氨酯结构和胶膜热稳定性进行了分析,并考察了—COOH含量、聚丙烯酸酯(PA)含量和丙烯酸甲酯(MA)与丙烯酸丁酯(BA)质量比对胶黏剂耐水性、力学性能和粘接强度的影响。结果表明,当w(—COOH)为1.48%～1.50%、w(PA)为30%、m(MA):m(BA)为4:2时,改性水性聚氨酯胶黏剂的耐水性、耐热性和柔韧性优异,粘接强度可达5.9N/mm。     

大分子改性腐殖酸系水煤浆分散剂的合成

采用水溶液聚合方法,以过硫酸钾为引发剂,用腐殖酸和丙烯酰胺、烯丙醇聚氧乙烯醚(APEG-1000)为原料合成新型分散剂,其中原料比为腐植酸∶丙烯酰胺∶APEG-1000=2∶1∶1,引发剂用量为4%,合成后的接枝共聚物采用IR、TG、DSC对聚合物的结构进行了表征,并测定由其制成的水煤浆的表观黏度、流变及Zeta电位、吸附量。实验结果表明:水煤浆的浓度为63%、分散剂用量为干基煤的0.20%时,表观黏度可降低至400 m Pa·s。