二氧化碳回收使用的改进

为降低发酵液的乙醛和高级醇含量,目前主酵期间采用微压发酵,双乙酰还原和冷贮期间多采用低压保压。成熟的发酵液二氧化碳含量较低,后期高浓稀释清酒过滤时需在线补充大量二氧化碳,给企业成本带来较大压力。为此我公司成立二氧化碳回收使用攻关改进小组。     

浮顶罐沉盘、卡盘故障浅析

沉盘或卡盘是内、外浮顶储罐安全运行的故障之一,造成的损失十分严重。通过对导向柱式内、外浮顶罐沉盘过程进行分析,认为：沉盘或卡盘一般表现为两种形态,即沉没式和悬挂式。其产生的原因分别为：支柱超负荷,导向轮等部件的设计、安装不合理和事故处理不当等。事实表明在各方面加强管理,是能够避免沉卡故障的。     

脱硫制硫装置溶剂再生塔腐蚀原因分析

通过对炼油厂脱硫制硫装置溶剂再生塔裂纹特征的分析认为,此类裂纹是湿硫化氢环境下的氢致开裂(HIC)和硫腐蚀共同作用的结果。而塔体材料中较高的杂质成分,是引起这种开裂的最主要原因。采用抗氢材料制作设备是解决问题的最根本方法。     

控制倒酒增氧量的探讨

倒酒的目的是缩短酒龄,有利于发酵过程中不良风味物质的挥发,提高酒体的纯净性。如果倒酒控制不好,导致增氧,反而会使成品酒风味变差。控制倒酒增氧,关键是杜绝管路增氧,我们在实践中摸索出了比较好的操作方法。     

从产业化高度为粮机行业发展献计献策

面粉行业的发展离不开面粉加工机械设计水平、制造技术的提高和进步.中国面粉机械加工水平的突飞猛进主要从上世纪八十年后期开始,发展到今天的机型,基本上已更新提升了1～2代.因此作为从事面粉行业的技术人员,首先要感谢面粉机械生产厂家所付出的努力.毫不夸张地说,完全由国内生产的面粉机械已可以装备成现代化的面粉生产线,而且已走出了国门,成功地装备了多条生产线,使用效果达到或接近国际先进水平.     

成品酒乙醛含量的控制

我公司今年初生产的啤酒,消费者反映易上头,经检测主要是乙醛含量高。     

核电用异形锻件一体化成形工艺的仿真分析与研究

为了研究核电用异形锻件的一体化成形工艺,利用法国Forge锻造模拟软件对一体化封头类部件热成形工序进行数值仿真模拟分析。模拟结果表明:成形后期产生径向和轴向应力极值,最大径向拉应力为118.2 MPa,产生在封头穹顶(球冠)内表面处,同时该部位应变为1.05;最大轴向拉应力为30.6 MPa,出现在封头穹顶和连接过渡区近内壁处,同时该处的应变为1.63;按CockcroftLatham断裂准则,这两个部位有产生裂纹的风险。在对凹模(上模)进行局部优化后,模拟结果表明上述危险部位的应力、应变分布情况明显改善。因此,凹模(上模)边缘部位的圆角是此工艺的一项重要参数,对成形后的锻件质量有一定的影响。     

弧齿锥齿轮氮化工艺试验研究

针对材料为42CrMo的弧齿锥齿轮的生产工艺和现场使用情况,进行了2种工艺试验研究,对比在不同氮化工艺方法下的氮化效果。催渗渗氮工艺不仅满足要求,缩短了生产周期,而且性能优于常规的二段渗氮,进一步进行模拟齿轮试验,验证了催渗渗氮工艺参数是合理的。     

无盖重固结灌浆在杨房沟导流隧洞施工中的应用

杨房沟水电站导流隧洞工程工期紧、任务重、施工干扰大,为降低固结灌浆施工高峰强度,在导流隧洞内选择有代表性的围岩段进行了无盖重固结灌浆试验。试验采用"全孔一次性灌浆法"、"三参数、小循环"的灌浆方式,灌后的钻孔取芯、声波测试和压水试验检查结果表明:灌浆效果良好,灌浆后岩体质量能满足设计要求。详细介绍了试验方案、试验成果、工艺流程,其经验可供类似工程参考。