交流采样在电机测试中的应用

本文介绍了交流采样的原理，实现方法及优点。为电机测试提供了一种新的测量手段。     

哈夫曼树在分类问题中的应用

分类是一种常用运算,其作用是将输入数据接预定的标准划分成不同的种类。虽然解决分类问题的方法很多,但利用哈夫曼树可谓是求解给定问题的最佳分类方法。因此,首先阐述哈夫曼树的原理,然后以根据检测结果划分产品质量等级为例进一步论述哈夫曼树的主要技术及实现,最后总结哈夫曼树的优势。     

非均匀场下SF6短间隙正电晕放电行为

为深入探索SF6气体放电过程的微观机制,对大气压下10mm针-板电极SF6气体间隙的正电晕放电通道中带电粒子行为进行了研究。在尖-板电极模型的基础上,考虑了SF6间隙放电过程带电粒子电离、附着、复合、扩散以及光致电离的影响,给出了SF6短气隙正电晕放电过程的电子、正离子和负离子时空行为的表征方程,以及与空间电荷场耦合的泊松方程,并采用通量校正输运法(flux-corrected transport,FCT)对粒子连续性方程进行求解,获得了放电过程中带电粒子的时空行为规律及空间电场分布发展规律,并从空间电荷密度、放电参数、电场强度等方面与实验结果相比较,验证了模型及算法的正确性。     

双馈型风电场参与电压无功调节的分层控制方案

针对弱联接风电场并网点电压波动问题,通过对双馈风电机组功率关系分析,以及电机定子、网侧换流器功率极限的推导,在传统的无功控制方案的基础上,提出了一种在电压跌落时机组发出无功以稳定电压的无功控制模式。可以根据电网电压波动情况,选择参与无功控制机组数量,充分发挥双馈风电场的无功能力,减少使用率不高的无功补偿装置的投资。基于PSCAD/EMTDC平台搭建风电场接入电网仿真系统,仿真结果验证了所提控制方案的有效性。     

废液全循环工艺中副产物积累对自絮凝酵母生长和乙醇发酵的影响

在单级搅拌式生物反应器中,以双酶法制备的玉米糖化液为底物,进行了废糟液全循环条件下自絮凝颗粒酵母乙醇连续发酵实验. 每隔3 d将收集到的发酵液集中精馏处理,得到的废糟液直接用于玉米粉调浆. 实验装置连续运行25 d. 结果表明,乙酸、乳酸、丙酸、糠醛和2-苯乙醇随废糟液循环不断积累,其中丙酸积累最明显,浓度可达2.7 g/L,是唯一超过临界抑制浓度的副产物. 通过摇瓶添加实验测得上述5种副产物对酵母细胞生长和乙醇发酵的最小抑制浓度分别为3, 20, 1.5, 2和1.5 g/L,丙酸与2-苯乙醇及糠醛与2-苯乙醇之间的协同效应最强.     

5Cr油管电化学充氢后的力学行为

通过拉伸实验研究电化学充氢对5Cr油管钢拉伸性能的影响表明：随充氢时间和充氢电流密度的增加,5Cr油管的强度和塑性有所减小。用扫描电镜（SEM）观察断口发现其形貌以韧窝为主要特征,与未充氢试件相比,充氢试样拉伸断裂后韧窝尺寸变小、变浅,数量增多,这说明材料的塑性损失增大。充氢到一定值后材料由韧性断裂转变为脆性断裂。     

￠88.9 mm×9.35 mm G105钻杆内螺纹接头胀扣失效分析

针对某油田钻井过程中所使用的￠88.9 mm×9.35 mm G105钻杆内螺纹接头胀大现象进行失效分析.结果表明:钻杆接头的各项性能指标均符合标准规定,失效的主要原因是上扣扭矩不足,钻杆接头在井下无节制旋紧,致使钻杆在井下的自上扣扭矩超过了钻杆接头的实际抗扭屈服强度.     

基于电极电压信号的微电阻点焊质量监测分析

文中研究了微电阻点焊条件下TC2钛合金焊点质量监测问题. 首先对典型焊点的微观金相组织进行了分析,发现在熔核区域形成了针状马氏体;接着选取典型的电极电压曲线,根据其变化趋势划分为四个阶段,结合焊点的形成过程进行了相应解释,并分析了电极电压曲线特征量与熔核直径之间的相关性;最后应用BP神经网络,采用相关性较强的电极电压特征量及焊接电流作为神经网络输入,选取熔核直径作为神经网络输出,结合试验数据. 结果表明,通过神经网络训练及测试,有效地实现了对焊点质量的可靠预测.     

真空感应炉未来发展趋势

通过25公斤真空感应炉设备,简单地介绍真空感应炉的发展过程以及目前市场上的需求.浅谈真空感应炉的发展方向,设备整体结构以及控制系统.     

基于回归分析的钛合金微电阻点焊焊接工艺优化

为了研究焊接工艺参数对钛合金微电阻点焊焊接质量的影响规律以及获得最优的焊接工艺参数,利用中心组合试验设计对0.4 mm厚的TC2钛合金进行焊接试验,对焊接试样进行准静态拉伸试验,获取了表征焊点质量优劣的熔核直径、拉伸力、拉伸位移和失效能量. 利用灰熵法得到了每个焊接质量指标的权值,将其加权为焊接综合质量指标. 采用逐步回归分析方法得到了焊接工艺参数(焊接电流、焊接时间以及电极压力)与焊接综合质量指标之间的回归方程. 在此基础上分析了焊接工艺参数两两交互作用对焊接质量的影响规律,采用爬山优化算法得到了最优的焊接工艺参数.