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101.
众所周知,用置换元素使固溶体合金化,通常提高金属的强度并降低其塑性。然而首次是在1955年由文献[1]指出,当钼和钨固溶体中铼的加入量接近极限溶解度时,铼对其强度和塑性产生良好影响。随后的研究结果证实了铼对钼性能的这种影 相似文献
102.
快速凝固Mg94.6Zn4.8Y0.6镁合金薄带的组织与性能 总被引:3,自引:2,他引:3
采用单辊快速凝固技术制备了Mg94.6Zn4.8Y0.6合金薄带,研究了薄带的组织及性能特征。结果表明:Mg94.6Zn4.8Y0.6镁合金快速凝固薄带组织由过饱和的单相-αMg固溶体组成,沿厚度方向分为两个晶区:近辊面粗大等轴晶区和自由面细小等轴晶区。Mg94.6Zn4.8Y0.6合金快速凝固薄带的显微硬度为85.95HV,在250℃左右保温2 h的显微硬度最高,超过该温度(250~300℃)显微硬度显著下降。 相似文献
103.
104.
铸件凝固进程数值模拟作为铸造工艺CAD的主要部分,用数值模拟的方法来分析铸造工艺的可行性,已广泛应用于铸造工艺拟实设计.使用AutoCAD二次开发-ObjectARX技术编制的铸件凝固进程数值模拟程序,在AutoCAD环境下集工艺设计和模拟计算于一体,并且对实体进行表面网格细化,增强了视觉效果.此程序作为AutoCAD的动态链接库,在AutoCAD环境下加载和运行,不仅其界面具有AutoCAD风格,容易被接受,而且集工艺设计和模拟计算于一体,避免了AutoCAD和其他计算软件的切换,提高工作效率,还可直接调用AutoCAD的功能,减少编程工作量. 相似文献
105.
采用单辊快速凝固技术制备了Mg94.6 Zn4.8 Y0.6合金快速凝固薄带,并通过扫描电镜的背散射及线扫描研究了快速凝固Mg94.6 Zn4.8 Y0.6合金薄带的显微偏析。结菜表明,由于溶质截流,单辊快速凝固Mg94.6 Zn4.8 Y0.6合金薄带为过饱和单相α—Mg固溶体的蜂窝状组织,Mg、Zn和Y宏观分布比较均匀。但在薄带厚度方向上存在偏析,在晶内也存在显微偏析,偏析形成是由于从辊面到自由面凝固速度的差异及溶质传输和晶格结构造成的,其中Zn元素偏析最大,Y元素次之,Mg元素最小。 相似文献
106.
第三专题 超声检测中缺陷的定性 总被引:1,自引:0,他引:1
超声检测技术由于具有费用低、操作简便、对缺陷定位较准确和对裂纹检出较敏感等优点而得到广泛应用。采用A型脉冲反射式探伤法对各种缺陷定性、定量确有一定难度,长期以来,一直是研究的热点之一。 缺陷的定性技术至今尚无成熟的模式。常规方法主要是根据波形变化的静态和动态特征和缺陷的分布状态,结合被检材料的冷热加工工艺,通过各种不同的精密扫查方法,并辅以其它可能的试验方法,进行综合分析和判断。判断的准确性与检测人员的业务能力、技术水平和从事本专业的经验有一定关系。随着计算机技术的发展,这些缺陷定性经验,在一定范围内可编成软件通过计算机判断。为此,我国有关部门编制了焊缝缺陷定性程序图,为探伤人员对缺陷快速定性提供了有益的参考手段。 相似文献
107.
<正> 磷酸生产中目前最常用的工艺路线是湿法。对从磷酸反应器流出的磷酸和磷石膏混合料浆,必须进行分离以获得磷酸。过滤的目的在于回收干净的滤液,尽可能多地分离水溶性的P_2O_5。 相似文献
108.
109.
110.