从汶川大地震论水利工程强震安全监测

根据汶川大地震后震中区几座大型水利工程的震害情况,阐述了水利工程抗震减灾取得的成效及其原因,指出了水利工程抗震安全工作的薄弱环节,强震监测工作在实际工程应用中存在的问题以及大坝强震安全监测中存在的模糊认识.利用计算机及网络技术,将信息远程传输和信息数据库管理的概念引入大坝强震监测技术领域,提出了大坝强震监测安全快速评价与决策支持系统的新思想,对系统的功能、基本原理、研究内容等宏观技术要点进行了论述,并指出了水利工程强震安全评价工作的发展方向.     

IBC太阳电池技术的研究进展

对叉指背接触(IBC)太阳电池在光伏领域的结构优势和发展进程进行了简单的阐述.重点介绍了 IBC太阳电池前表面场、背面p+和n+区结构、金属化电极的制备方法,并从工业化角度评述了各制备方法的优缺点与发展.总结了 IBC电池产业化进程中的几种工艺优化方向,包括p+和n+区结构设计、正面陷光技术及表面钝化等.除此之外,从I...     

船舶齿形联轴器润滑脂的合成和性能研究

船舶齿形联轴器润滑脂是一种利用高分子聚合物稠化高黏度矿物油,采用分步法生产工艺研制而成,其产品具有优良的黏附性、极压性、抗擦伤能力、胶体安定性和机械安定性。根据客户需要,制定了协议指标,研制出符合标准的润滑脂产品。     

基于STM32实现双音多频信号(DTMF)的检测与识别

本文介绍了利用意法半导体公司的STM32F103RET芯片在完成液晶显示、键盘扫描、RTC等主控工作的同时,利用芯片集成外设模数转换器(ADC1)、定时器(TIM2)以及DMA等外设资源,完成对DTMF信号的采样。并使用软件算法完成自动增益控制,以及戈泽尔算法计算单音功率,根据信号的二次谐波功率,可靠迅速地检测和识别出按键信息。并深入讨论了戈泽尔算法中N值的取值范围,为自动增益控制的稳态功率值提供了依据。最后经过测试,完全满足ITU标准。     

基于1/f噪声表征研究非晶硅薄膜太阳电池的光致退化机理

太阳电池的可靠性是决定光伏产品性能与寿命的关键因素,研究表明太阳电池在实际应用过程中的各种退化与可靠性问题都与电池中的缺陷性质密切相关.该文选用1/f噪声对非晶硅薄膜太阳电池中缺陷性质进行表征研究,结果表明非晶硅电池中1/f噪声是由带尾态缺陷导致的载流子迁移率涨落所致;通过噪声模型,分析了缺陷在光致衰减(LID)过程中...     

光伏组件资源回收进展与前景展望

介绍了国内外光伏组件回收利用的现状,分类阐述了晶硅组件和薄膜组件回收利用的方法和途径,并对未来光伏组件回收领域的发展方向进行了展望。     

复合铝基润滑脂的研制

为了适应现代工业设备的不断发展，拓宽玉门炼化总厂特油产品的横向延伸，研制了复合铝基润滑脂。以硬脂酸、苯甲酸、异丙醇铝为稠化剂，用正交设计方法来找出其最佳配比，用MVI750基础油为原料制得的复合铝基润滑脂产品有较高滴点、较好的抗水淋性、抗氧化性和防腐蚀性，产品质量达到SH0378—92行业标准要求。     

高温润滑脂的研制

高温润滑脂是以适当的矿物油为原料,辅以十二羟基硬脂酸、对苯二甲酸等为稠化剂稠化中粘度润滑油而制得的,同时考察了添加剂的配伍性。采用一步法生产工艺,在压力釜中进行,生产出具有优良的高温性、抗水性和机械安定性及极压性的润滑脂产品。产品质量指标符合高温润滑脂的研制标准。     

柏叶口水库隧洞的施工

针对柏叶口水库泄洪发电洞开挖工程量大,工期紧,以及出口不良地质洞段开挖难度大等因素,采取超前预支护、短进尺、快循环、强支护的原则施工,隧洞开挖任务已提前完成,文中详细叙述了具体施工方法。     

激光刻划功率对CIGS光伏电池激光划线位置透光的影响

本文采用直接磁控溅射在普通钠钙玻璃衬底制备SiO2阻挡层、Mo背电极、CIGS吸收层、ZOS缓冲层、ZnO窗口层和AZO前电极,其中CIGS为四元陶瓷靶材,SiO2阻挡层、Mo背电极厚度分别为50nm和800nm,硒化退火采用H2Se为硒源,研究P1划刻功率对电池透光的影响,并分析了其对电池性能的影响。研究表明,当P1激光器波长为1064nm,频率为65KHz,划线速度为2000mm/s时,P1划线对SiO2阻挡层的损伤是影响硒化法制备CIGS光伏太阳能电池划线位置透光的重要影响因素,P1划刻功率是重要影响参数。当P1划刻功率为1.4W时,P1划线未对SiO2阻挡层造成损伤,划线位置不透光,电池电流密度最大,且填充因子和转化效率最高。当P1划刻功率增大时,在划开Mo的同时,对SiO2阻挡层造成损伤,微观表现为斑点,且功率越大,斑点密度越大,透光表现为点透光到线透光。同时,由于透光造成电池有效面积减少,导致电池电流密度降低,并最终影响填充因子和转化效率的降低。但进一步降低P1划刻功率,易造成划线光斑减小,划线位置出现毛刺,存在不能将背电极Mo划开的风险,导致电池电流密度和开压降低,并导致填充因子和转化效率的降低。