柴西地区红沟子构造裂缝类型特征及控制因素

为了解红沟子构造裂缝类型、特征及其控制因素。在岩心裂缝观察基础上,运用常规测井和成像测井资料进行裂缝识别,描述了裂缝的类型和特征,探讨了裂缝的分布规律及其控制因素。研究区发育构造裂缝、滑塌裂缝和溶蚀裂缝,以构造裂缝为主;在缺少成像测井资料的井段,通过利用常规曲线资料计算新参数曲线来进行裂缝识别;裂缝发育受岩性、构造、沉积环境等多种因素控制。研究区东部上干柴沟组裂缝极为发育,应为有利勘探目标。     

定量颗粒荧光技术在低渗透致密砂岩油藏研究中的应用——以鄂尔多斯盆地姬塬地区长4+5油层组为例

对鄂尔多斯盆地姬塬地区延长组长4+5油层组近100个致密砂岩岩屑样品进行定量颗粒荧光(QGF/QGF E)技术分析,结果表明,长4+5油层组致密砂岩的QGF-Index(颗粒荧光指数)和QGF-E(颗粒抽提物荧光指数)数值相对较低,且QGF-Index值和QGF-E值两者匹配关系复杂,显示低渗透致密砂岩簿互层成藏差异性...     

稀土在热镀锌铝合金中的应用研究

近年来稀士元素在Zn基合金中的应用得到推广,在汽车、拖拉机、内燃机铸件以及打字铅字的锌基合金中加入少量稀土金属,改善了材料的机械性能和抗氧化耐腐蚀能力。热镀工艺是最常见的金属防腐方法,1981年美国ILZRO公司研究成功GALFAN合金(Zn—5％AI—0.05％ΣRE),在Zn—5％AI合金中加入少量混合稀土改善了镀层的耐蚀性和成型性,GALFAN合金是一种极有发展前途的热     

镀锌层上锌量测定的改进

一、概述重量法和气体法是国内外测定镀锌层重量(厚度)最常用的方法,其原理分别是把已知表面积或规定尺寸的试样用酸溶解镀锌层,根据试样溶解前后的失重或溶解时释放出的氢气的体积来确定锌层重量。在有争议     

连续电子束扫描处理的U-5.5Nb合金的表面层微结构和性能

采用连续电子束扫描处理技术(CEBSP)首次在U-5.5Nb合金表面制备了重熔改性层,通过OM、SEM/EDS、便携式表面粗糙度测量仪及维氏硬度计等分析方法对重熔改性层的微观结构与物性特征进行了表征、分析。研究结果表明:由于快速熔凝会形成含有大量细小夹杂且具有枝晶组织的重熔改性层(厚度为毫米级),使其表面微观硬度从基体的164.5HV0.3升高至重熔改性层的211.5HV0.3。利用Kou模型计算了重熔改性层在快速凝固过程中裂纹敏感性因子-固相分数关系曲线,分析认为凝固裂纹是高Nb含量U-Nb合金在快速熔凝过程中难以避免的一类表面缺陷,也是表面粗糙度Ra从初始相对光滑表面0.193μm升高至重熔改性层表面2.298μm的主要原因。     

用于太阳能超临界CO2布雷顿循环的流态化颗粒换热试验与模拟

搭建30 kW浅层多级流态化颗粒换热试验台,在约1.5倍临界流化速度、换热器采用直管管束逆流形式布置时颗粒侧换热系数可达590～860 W/(m2·K).采用双欧拉流体模型对流化床内水平埋管管束换热进行数值模拟,模拟结果与试验结果偏差在10％以内.利用析因设计与线性回归模型研究颗粒粒径、颗粒导热系数和流化气体速度对流态...     

紫色红曲霉固态发酵豆渣产红曲色素的工艺研究

探索了以紫色红曲霉(Monascus purpureus)固态发酵豆渣产红曲色素的可行性。从5种不同原料中筛选出豆渣为产红曲色素的最适固态发酵基质;在单因素实验的基础上,采用正交实验优化法得出紫色红曲霉固态发酵豆渣产红曲色素的最佳培养基组成为基质初始含水量50%、甘油6%、NaNO_30. 04%、KH_2PO_40. 3%、MgSO_40. 2%、抗坏血酸2. 2%,最佳培养条件为湿度60%～65%、接种量8%、30℃培养12 d,在此条件下红曲色素的含量为(6. 03±0. 11) mg/g。研究认为,以紫色红曲霉固态发酵豆渣产红曲色素的工艺可行,可实现豆渣的高值化发酵再利用。     

真丝织物低温等离子体拒水拒油整理研究

O2低温等离子体结合拒水拒油整理剂对真丝织物进行拒水拒油整理可以提高织物拒水拒油的耐洗性，分析了其拒水拒油的机理，并通过正交实验确定了低温等离子体整理工艺的最佳条件。     

降膜流动及膜破裂特性的三维数值模拟

对平板降膜流动进行三维数值模拟,采用VOF模型追踪气液两相界面的变化,揭示了降膜流动的三维特性,小流量下液膜比较平滑,靠近边壁处厚度和速度达到极小值,液膜最易破裂;流量增大,液膜波动幅度变大,三维特性增强。考虑气液之间的相互作用,加入气液剪切力源项,气液同向时,液膜的厚度变薄,流速变大;逆向气流作用时,液膜受到气流拉扯,表面流速减小。通过大量数值实验拟合出液膜厚度的关联式并与众多学者的结果做了比较,验证了数值模拟的可行性。     

煤与生物质流化床共气化的CFD数值模拟研究综述

气化技术作为固体燃料(如煤和生物质等)清洁利用的重要方式,越来越广泛地被应用于生产合成气的工程实践中。针对煤与生物质在单独气化时存在转换效率低、气体产物热值低以及焦油含量高等问题,提出了共气化技术以改善气化工艺。文中主要介绍了基于计算流体力学(CFD)的煤与生物质共气化仿真模拟的研究,论述了两种固体燃料在单独气化和共气化时的反应机理,并详细介绍了冷态和热态流化床共气化CFD模拟所用到的模型。