基于模态分析的厚壁管道周向导波检测的研究

厚壁管道中结构的不连续会改变周向导波的传播特性,从而影响对检测信号的判断,因而研究厚壁管道中周向导波传播特性以及缺陷对周向导波传播的影响是实现厚壁管道系统检测的基础。从厚壁管道的频散曲线出发,分析了厚壁管道周向导波频散曲线的不同特征,同时研究了入射角对厚壁管道检测性能的影响。在优化选取最优入射角度的情况下,利用小波分析结合数据拟合的方法研究了该角度下导波在厚壁管道中的模态转换特征,计算出周向导波在厚壁管道不同距离处的实际传播速度,区分出了导波的模态,并以此为基础在厚壁管中引入切槽缺陷,采用实验方法研究了缺陷大小对导波幅值、模态转换的影响规律。该研究为厚壁管道周向导波检测提供了参考。     

智能型工装在换流变压器生产中的应用

结合换流变压器具体生产工序特点,积极开展智能型工装研制及工程应用。通过人机交互程序实现自动化作业,大幅提高生产效率和质量稳定性,形成标准化、规范化作业流程。     

溶液参数对n-Al/F2604复合粒子微观形貌的影响机制

为了揭示氟橡胶对纳米铝粉的包覆机理,以静电喷雾技术,利用不同溶剂(乙酸乙酯和丙酮)制备了不同氟橡胶(F2604)含量的复合粒子,用扫描电子显微镜(SEM)表征了复合粒子的形貌,采用实验与分子动力学模拟相结合的方法研究了溶液参数对n-Al/F2604复合粒子微观形貌的影响。结果表明,丙酮作为溶剂可使得复合粒子形貌更为均匀规整,氟橡胶含量小于13%时,复合粒子直径随着氟橡胶比例增加而增大;当氟橡胶含量继续增加,复合粒子粒度分布变得不均,形状不规则,出现明显的纺丝现象。氟橡胶在溶剂中的扩散系数是影响其包覆纳米铝粉时分子链形态的重要因素之一,因此,在选择溶剂时应当遵循"氟橡胶扩散系数大"原则;氟橡胶与纳米铝粉的单位结合能主要由静电力作用能(75%～93%)和范德华作用能(6%～22%)组成,氟橡胶含量通过分子间静电力作用对复合粒子微观形貌产生影响。     

连铸板坯矫直过程的有限元仿真

针对某厂板坯连铸机,应用MSC.Marc有限元软件对铸坯矫直过程进行了应力应变的有限元分析,获得了铸坯在矫直过程中不同位置的应变、应力和对夹辊的反力,并阐述了其变化规律。这些力学结果对扇形段设计、工艺制度的制定以及分析铸坯质量问题具有很好的指导意义。     

民用炸药敏感度试验方法的研究与探讨

敏感度试验的传统试验方案是在规定的刺激水平上进行规定次数的试验,如果试样不发生感应,即判为合格,否则即判为不合格。该文以煤矿炸药瓦斯安全性为例,对此进行了比较详细的探讨,f=0/5这种传统试验方案是不可靠和不科学的,并提出半数感应量是比较合理的试验方案。     

基于故障树分析法的断路器故障分析

采用故障树分析法对断路器故障进行分析。通过定性分析找到顶事件发生的路径;在定量分析过程中,处理含有不确定因素的底事件时,采用模糊集理论与专家综合判断相结合的方法。利用该方法将专家自然语言通过模糊数学的知识转化为模糊数,再通过左右模糊排序法转换为模糊失效概率。计算了断路器近10年的可靠度和不可靠度值,为断路器的检修工作提供了依据。     

板坯连铸异常事件在质量诊断模型中的冶金考虑

在板坯质量在线诊断分析预测模型CISDI_SQDS ONLINE R2011中详细考虑了浇铸过程中可能发生的各类异常事件,并按事件发生的等级程度引入其对相应裂纹生成指数的影响大小,同时针对事件状态的读取采用人工设定和自动判定两种方式,且分别讨论了各类事件在当前铸流中的影响范围.模型已成功投入现场工业应用,运行结果表明:模型对异常事件状态的读取准确可靠,事件的影响因子取值合理,能正常反映出事件对相关质量缺陷的影响程度.     

电厂汽轮机组异常振动分析

汽轮发电机组振动异常是运行中最常见的故障之一,其产生的原因是多方面的。本文主要从汽流激振、转子热变形、摩擦振动等三个方面进行分析。加强汽轮机异常振动分析,为发电企业维修部门提供基础分析极为必要。     

双辊薄带连铸凝固过程的数值模拟与分析

建立双辊薄带连铸凝固数学模型,并利用有限元软件对薄带连铸凝固过程进行数值模拟. 通过比较和分析不同网格划分方法对计算结果的影响,为进一步研究薄带连铸凝固过程奠定基础.     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPS OFFLINE,以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象,针对Q235B钢和08Al钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计,并在实际的浇钢过程中加以应用. 生产结果表明, 二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显改善, 说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性, 该仿真软件可广泛应用于板坯连铸机的二冷设计.