基于等电位原理的±100 Mvar高压STATCOM的弱电网电流闭环测试方法

在±100 Mvar高压静止无功补偿器STATCOM(static synchronous compensator)的设计中,三角形接线能够耐受短路工况而被采用。大容量STATCOM的波动容易在试验中引起电网过压或过流从而出现故障,因此必须进行专门的测试,以验证整机的绝缘耐压和电流特性。将充电过程和放电过程进行分离,基于等电位原理提出了一种适用于弱电网的高压STATCOM装置电流闭环的测试方案。该方案能够等效产生测试电流,较方便地验证了控制策略中电流采样及电流控制能力,以及整机的绝缘耐压水平。通过Simulink仿真及现场试验,验证了该方案的有效性,为解决高压大容量STATCOM的测试提供了一种新的方法。     

蜡油加氢处理技术研究

炼油工业生产过程中,对蜡油加氢处理技术进行研究,不断提高炼油厂的生产规模,扩大炼油生产的效率,生产出更多合格的石油产品,满足炼油化工市场的需要。蜡油加氢处理使重质油品轻质化,应用催化裂化技术、加氢裂化技术以及焦化技术措施,使其达到炼油化工生产的标准。     

基于机电扰动传播特性的电网惯量分布辨识方法

大规模新能源通过电力电子设备并入电网,影响电力系统的动态运行特性。惯量是反映电网抗频率扰动能力的重要特性指标。基于机电扰动传播特性建立数学模型,通过分析扰动传播速度与惯量之间的映射关系,提出了电网母线节点的惯量分布辨识方法,实现对电网不同节点的频率抗扰动能力的在线评估。基于惯量分布结果,进一步评估了新能源接入对电力系统惯量特性的影响。通过IEEE 39节点系统仿真验证了所提惯量分布辨识方法的有效性,分析了新能源接入对电网惯量分布的影响。     

钼粉清洁生产评价

针对清洁生产评价指标的选取原则,结合钼粉生产的特点,建立了包括原材料、生产工艺与设备、产品、资源、污染物与资源回收利用在内的钼粉清洁生产评价指标体系,采用专家打分法确定权重,并根据评价基准值确定定量指标的评价指数,进而构建了钼粉清洁生产水平的评价方法。     

肉源乳酸菌抑菌特性分析

为了筛选有抑菌活性的乳酸菌并分析其抑菌的物质基础,利用牛津杯琼脂扩散法,分析了19株从牧区风干肉制品中分离得到的肉源乳酸菌发酵上清液对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌能力,同时从中分别选取对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑制能力有显著差异的乳酸菌各3株,对其上清液中的抑菌物质基础和抑菌能力影响因素进行了分析。结果表明19株乳酸菌中菌株F19对大肠杆菌的抑菌活性最强,抑菌圈直径为(15.07±0.55) mm,而F11发酵上清液对大肠杆菌完全没有抑制效果,菌株F16对金黄色葡萄球菌的抑菌活性最强,抑菌圈直径为(14.47±0.38) mm,而F6、F2发酵上清液对金黄色葡萄球菌完全没有抑制效果;抑菌的物质基础分析表明,酸性环境在抑菌过程中占主导地位,细菌素与过氧化氢发挥协同作用;对其发酵上清液进行不同pH以及不同温度处理后发现,其抑菌活性在pH<5.0时随pH的降低而显著增强(P<0.05),当pH分别升高至5.0、6.0、7.0时试验乳酸菌发酵上清液均不具有抑菌能力,F18发酵上清液分别在60、80、100、121 ℃热处理一定时间后其抑菌能力与对照组相比仍然无明显差异(P>0.05),F11发酵上清液在100 ℃热处理30 min后抑菌能力显著减弱(P<0.05),其余实验菌株发酵上清液温度达到60 ℃以上,抑菌能力随热处理温度提高而显著(P<0.05)下降。本研究发现了乳酸菌发酵上清液的抑菌效果具有特异性,抑菌物质主要是酸性物质,其次是细菌素和过氧化氢;抑菌能力受pH和温度影响,同时具有特异性。研究结果可为优质菌种资源开发提供理论指导与技术支持。     

提升机滚筒衬板的改进

我矿副井2JK-3/20型提升机滚筒衬板原设计为木衬,滚筒一层容绳量339m（副井提升高度实际为285m,且滚筒上必须留有足够的根绳和试验绳的余量）,滚筒应有370m钢丝绳的容量才能保证副井的安全提升。     

超高层建筑施工过程竖向变形差控制技术研究

随着超高层建筑的不断发展,超高层建筑尤其是混凝土核心筒-外框钢结构超高层在施工过程中的竖向变形产生的相关问题引起各方关注。超高层建筑施工过程中的竖向变形差控制是难点之一,若处理不当,会影响施工安装、引起结构附加内力等问题。首先对超高层建筑竖向变形差的概念进行阐述,并进行了超高层建筑施工过程中竖向变形的理论推导。之后,对超高层结构施工过程竖向变形有限元分析方法进行介绍。在此基础上,对控制超高层建筑竖向变形差的措施进行分类,并对典型工程施工过程竖向变形控制进行分析,提出经济合理的控制方法。     

塑料模具钢大型预硬化模块的研究

系统研究了LF+VD精炼工艺、钢锭模设计、氩气保护浇注工艺、大型钢锭高温扩散工艺、锻造工艺、淬火工艺及高温回火工艺等因素对718钢大型预硬化模块材料纯净度和硬度均匀性的影响规律。结果显示：LF和VD精炼过程中炉渣碱度分别保持在3.5～4.0和3.0～3.5,精炼后钢中w[S]控制到0.003%,T[O]为12×10-6;28t钢锭模尾锥形状和入口倒角优化设计后,尾部夹杂废品率由6.81%降低到1.55%;通过试验确定氩气流量按4～8 m3/h控制;大型钢锭高温扩散后,模块低倍组织的偏析和硬度偏差分别由≤3.0级和≤5.0HRC提高到≤2.0级和≤3.5HRC;采用FM法代替平砧拔长,模块低倍组织疏松和超声波探伤检验分别由≤3.0级和C/d提高到≤2.0级和D/d;采用水-空控时淬火和电加热回火炉回火对规格为650 mm×1 080 mm的模块进行预硬化处理,模块横断面硬度偏差≤3.5HRC。     

给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

内蒙古京泰发电有限责任公司2号机组2号汽动给水泵前置泵在试运过程中,自由端轴承温度一直偏高（高于80℃）,且随着运行时间的延长呈上升趋势。经分析、研究找出了温度高的原因：转子轴向窜动小;泵与电动机对轮间距预留不当。针对上述问题制定了解决措施,实施后给水泵前置泵自由端轴承温度下降到50℃左右,机组各项运行参数、指标都达到了规程要求。     

300MW机组电动给水泵耦合器轴瓦超温原因分析及处理

分析了300 MW机组电动给水泵故障跳闸现象,认为故障原因为耦合器轴承超温。提出了解决办法：对工作油和润滑油冷油器的进、出口排空门开度进行微开调整并固定在最佳开度值,确保油管路中的空气能顺利排出,保证回油管路不发生振动;将油箱油位调整至油位刻度中线以下运行。采用以上办法处理后,再次启动耦合器,试运和带负荷运行时耦合器均恢复正常工作。