铝回收的实况及其存在的问题

一序言 1973年的石油危机之前,每桶原油大约为二美元,现在为三十美元以上,估计再经过十年后为八十美元,由于最近原油价格明显地高涨,因此要认真地考虑节省能源的措施。根据资源统计年报的计算,由铝土矿冶炼一吨铝,需要16,146千瓦·小时的电力和525升的重油,煤油及轻油(合计量)。大部分电力依赖于输入原油的火力发电,实际要把一千瓦·小时换算成0.227升重油,冶炼一吨铝,则需要4.190升重油。此外,当用回收的废铝来生产再生原铝时,每吨需要95千     

Al-Zn-Mg-Cu系合金的形变热处理与机械性能的关系

本文说明了各种最终形变热处理对 Al-Zn-Mg-Cu 系合金机械性能的影响。其结果概述如下:1、用最终形变热处理的方法处理过的 Al-Zn-Mg-Cu 合金板材与用一般方法处理的板材相比,强度与延伸率的关系良好,强度更高。2、为了用最终形变热处理方法显著地改善机械性能,最好在淬火后进行充分的予时效,以30%以下的变形率进行温轧,然后在比一般 T6处理稍低的温度下最终时效。3、经过最终形变热处理的7178合金的强度与延伸率的关系比7075合金的更好。用最终形变热处理方法处理的7178合金板的屈服强度可增大到70公斤/毫米~2。4、用最终形变热处理方法处理过的7178高纯合金显出强度与延伸率的关系与一般纯度的金属相同。     

高强度变形铝合金的现状和一些主要問題

一、序言高强度铝合金的发展从1906年开始,以发现铝—铜—镁系合金(原2017)的时效性为开端,几乎与航空宇宙工业的发展同时并进。一般金属材料随着强度增大而加工性、韧性及应力腐蚀性等要求的性能下降。高强度铝合金也不例外,在铝—锌—镁—铜系合金发展上防止应力腐蚀裂纹的出现是合金实用上最大的困难,因此这是极其重要的。最近,除航空宇宙工业之外,在共他各工业范围内,越来越多地采用高强度铝合金,但     

铝挤压

在铝及铝合金挤压方面,日本在1938年就开始采用了2000吨和4000吨级的挤压机,当时大量挤压飞机结构材料(高强度铝合金)。最大的技术问题是铸锭的铸造技术和挤压速度非常慢以及矫直等全靠人力。当时所谓的杜拉铝合金在欧州还没有发明出来,只有分析在珍珠港被击落的日本飞机型材之后才开始知道并加速研究,从而开始生产,在这一点上日本比欧州各国先走了一步。     

矿用隔离开关联锁装置

设计一套矿用隔离开关联锁装置,其作用是在隔离开关闭合状态时无法将门板打开,防止高压触电危险的发生,保证不带电开盖,只有将隔离开关处于分开状态时才能开门,主要是针对维修人员的一套自主保护装置。     

高纯度氮化铝粉“TOYALN1TE”的开发

一、前言氮化铝(AlN)是一种具有六方晶系纤锌矿型晶体结构的共价键化合物,它具有下列的特点: ①高导热性;     

新材料及新加工技术(2)

三、铝合金快速冷凝及其特性在金属铸造过程中凝固速度随铸入温度、铸模性状和铸件大小而显著不同。近来,在先进的薄件铸造及压力铸造中,冷却速度也有时达到几十度/秒。用亨特铸造法连续铸造时,冷却速度达到几百度/秒。凝固时的冷却速度逐渐增大时出现非平衡组织,晶枝间距变小,结晶组织细化,含有的元素向铝中固溶的限度扩     

最近的锻造铝合金

一、前言铝重量轻,美观,并且具有适当的强度,因此可广泛应用在家具,铝箔容器等日用品和船舶、车辆、土木建筑、化学工业、原子能工业以及宇宙航空工业等许多方面。然而,最近在这些使用范围内锻造材料的利用主要在宇宙航空工业,原子能工业及船舶工业上有很大进展。锻造制品多数被用来作飞机框架和船舶的发动机等以及工业上重要部分的构件。虽然对质量要求较高,但是对一般锻造制品的认识水平还不一定是高的,     

太阳能热水器用的轧制焊合的铝合金热交换板

许多国家的科学家,其中也包括苏联的,对实际上取之不尽的能源问题都在进行研究,属于这个问题首先是太阳能。在使用太阳能装置的主要元件中有轧制焊合的铝合金热交换板,全苏轻合金研究所对它的生产工艺进行了研究。     

形变热处理对д16合金时效动力学及机械性能的影响

对于铝合金,按照淬火——冷加工硬化——时效的方式最详细地研究了低温形变热处理。近几年研究的结果证明,为了强化铝合金,可以采用高温形变热处理【2】及低温形变热处理:在低温形变热处理过程中可采用100～200℃温度(在此温度下可加速固溶体分解过程)的塑性变形【1】。