基于FLEXSIM的杂质泵生产线仿真改善

针对某杂质泵生产企业设备负荷不均衡、生产效率较低等实际问题,在较为全面搜集现场数据的基础上,应用工业工程方法及生产系统建模与仿真技术,按照车间生产线的实际,利用Flexsim仿真软件建立仿真模型并进行仿真。通过对仿真结果的分析,得到现有生产线的生产瓶颈,提出对生产现场进行优化改善的方案,并利用仿真手段验证了改善方案的有效性。     

矿山选厂设备CAD系统

本系统是用计算机对矿山选厂设备进行管理和维护。用FOXPRO软件建立了选厂设备图纸管理系统，用AutoCAD软件建立了矿山选厂全部设备图库。并以AutoLISP语言进行二次开发，建立了选厂设备参数化标准件库、易损件库、以及图纸初始化环境设备等。因而达到设备的快速查询、出图、维护选厂设备的目的。     

咪唑类离子液体催化合成正龙脑

通过两步法合成了4种阴离子不同的咪唑类离子液体,采用FTIR、1HNMR、13CNMR、TG、Hammett酸度函数对其结构和酸度进行表征.以α-蒎烯酯化-皂化反应为探针反应,考察了4种离子液体对正龙脑的选择性.结果表明,阴离子为HSO4?的离子液体对正龙脑的选择性最好,与Hammett酸度函数计算结果吻合.选取[Bmim-SO3H]HSO4做进一步的工艺优化,得到的优化工艺条件为:环己烷用量35 mL,反应温度为120℃,离子液体为松节油质量(10 g)的8％,n(α-蒎烯):n(乙酸)=1:3,反应时间8 h.在该条件下,α-蒎烯的转化率为100％,正龙脑选择性为39.83％,且占总龙脑的92.56％.离子液体提供的H+使α-蒎烯质子化形成碳正离子,HSO4–稳定非经典碳正离子,与乙酸根形成络合物,使生成正龙脑的反应更容易发生.[Bmim-SO3H]HSO4重复使用3次仍具有较高的活性,α-蒎烯的转化率仍达99.76％,正龙脑的选择性为35.45％.     

带式输送机吸尘罩内上料诱导风流的分析

运输散料的皮带上料时,随上料散体流将一股空气流带入上料口吸尘罩内,会导致除尘系统失效。本文分析诱导风流的特点及对除尘效果的影响,并提出可行的改进措施。     

隐蔽火源立体探测法在柳湾煤矿的应用

柳湾矿井五盘区煤层周边小煤窑数量众多与煤层群立体交叉共存,产生大量的废弃巷道与采空区互相连通,导致矿井通风系统漏风严重,而采空区又存在大量遗煤,导致遗煤与空气中的氧长时间接触充分氧化温度逐渐上升,最终引起自然发火。为确保矿井安全生产,需要探明火区位置,实施有效的灭火措施。针对小煤窑密布与煤层群立体交叉,导致火源产生位置复杂的特点,提出井上采用测氡法初探火源范围,井下采用SF₆气体测定采空区漏风情况,以测氡法圈定区域为依据进行探火巷道掘进,结合打钻+热电偶探头测温精准定位,实现了准确确定火区位置、边界及规模,解决了柳湾矿井立体复杂火区精准探测的难题。为实施科学精准灭火提供了坚实的基础。     

CRAS在轧机机架动态特性分析中的应用

介绍了利用CRAS系统对轧机机架动态特性进行实测的过程，方法，并给出实测结果及分析。     

铲斗铲装过程中满斗率的数学模型研究

装载机铲斗的装载性能没有明确的评价标准。通过建立铲斗装载物料过程的数学模型,用数学语言对工程实际问题进行描述分析,再利用具体的铲斗数据代入数学模型中,求解出在铲斗铲入深度与铲斗空斗体积之间的数学关系。通过主动落入的物料体积函数与铲斗空斗体积函数的图形,得出结论:不同型号的铲斗都可以找到一个合适铲斗铲入深度达到最优满斗率。铲斗铲装过程的数学模型有很强的适用性,还可用于智能装载机器人装载作业的轨迹优化的参考计算,求解最优装载满斗率。     

装载机铲取过程中散体物料变形的研究

尝试应用离散单元法模拟装载过程，得到插入与铲取过程中颗粒物料的变形与流动规律，提出了装载阻力的计算方法。     

钢卷输送小车的有限元分析

在冷轧或热轧钢板生产中，为了减少起重机和操作人员数目，在某些场合下，钢卷小车直接从另一跨厂房的鞍座上取钢卷到本跨机组的开卷机上。但由于2跨之间的距离很长，又因在钢卷小车上挂有液压管、电缆等，致使长距离工作时拖链负荷很大，经常发生拖链断裂故障，影响后序设备的正常产。本文对该结构的强度及刚度进行了有限元分析、优化，给出了较为合理的结构。     

制糖厂计算机称重计量及管理系统的开发

本文针对制糖厂生产的特点及要求 ,采用传感器技术、IC卡技术、数据采集技术和数据库管理技术开发了计算机称重计量及管理系统。