铝箔退火过程中的化学反应

本试验在严格控制的条件下,用实验室退火炉对铝箔退火过程中发生的化学反应进行了研究,同时还用气相层析法研究了气相中的反应动力学。本文叙述了时间、温度、退火炉炉气中水分和氧气的含量对反应和退火铝箔粘结性(自由展开)的影响。研究表明:铝箔的粘结程度与在有氧的情况下铝和水反应生成的氧化铝的量成同步增长。试验中还确认了一些由残余轧制油产生的有机反应产物,这些反应产物绝大部分是羧酸、羧基化合物和醇类。     

AlZnMgl板材经回归处理后的强度

自从Gayler的试验研究以来,人们已经知道,自然时效的铝合金在经一短时间加热后将会或多或少地引起强度明显下降.这种影响被当作回归现象,至今从金属学的观点首先就AlCuMg合金积极观察研究.一般情况下,这种研究被当作认识组织状态和时效强化机理的补助方法.但是,热处理数据资料在这些研究工作中却相当不一致,并且对于回归时出现的强度减低的工艺使用中(例如变形过程)也仅有限地受到应用.这方面的主要原因在于     

从拜耳液中清除碳酸钠的新方法

引言碳酸钠在拜耳液中积累是所有拜耳法氧化铝厂的一个共同问题。用苛性碱液从铝土矿中溶出三水或一水铝石或者它们二者是不希望有碳酸钠的,因为它在溶出过程中是不参于反应的。碳酸钠通常用下述方法清除:     

Al及Al-Mg合金的热加工和随后的静态再结晶

引言在金属热轧中,各道次之间的静态回复,对下一道次的行为有重大影响。多道次轧制时,金属温度是逐渐降低的。这样,当间隔时间接近时,温降和前一个道次一样。这种情况完全不同于冷加工达到某一变形程度后并于不同温度下退火的情况。热加工时,高温保证了象退火时一样高的热激活,导致低的应变能。与常规变形后的纯金属相比,添加溶质,一般能降     

爆炸粉末冶金 第一部分

爆炸粉末冶金作为一种难熔金属和超合金潜在的加工技术,本文作了介绍。这些材料的难加工性向加工工业提出了挑战。本文介绍了一种球形爆炸压制装置,以期概括地描述一下工业生产所需的参数,并得出与圆柱形爆炸压制方法的相互关系。     

对高速钢切削刀具钛基陶瓷涂层的评价

用直流等离子辅助电子束物理气相沉积和射频磁控溅射在高速钢刀具上沉积钛基陶瓷涂层（包括Ti（B、N）和（Ti、A1）N）。按照国际标准方法ISO3685～1977进行纵向车削试验。切削液是有良好冷却性能的乳化液。用渗碳钢（MoCN206）和铝合金工件进行了钻削和车削试验，并用含极压添加剂的切削液进行了试验。切削试验中的参考材料是无涂层和TiN涂层高速钢刀片。     

铸造车间铝熔体的除气和净化

本文首先介绍铝熔体除气的一般方法，接着详细论述了旋转除气方法和各种旋转器的除气效果。含氢量采用熔体试样在真空中凝固的方法测量。利用所得到的铝合金的可比较气孔率，能测量出温度和时间对除气效果的影响。气孔率随旋转除气处理的时间增长呈指数下降，每隔１．５分钟下降一半。因此，能够控制除气量。本文最后对旋转除气处理的成本做了分析。