冷却速度对低铬钒钛白口铸铁组织和性能的影响

试验表明，冷却速度增大,使奥氏体的一次二次枝晶间距缩小，断口形貌改善；并且可使材质的综合力学性能，特别是韧性明显提高。     

模糊控制在半固态浆料制备装置中的应用

介绍了低转速输送管半固态浆料制备装置的原理和组成，采用模糊控制技术改进了该装置的温度控制系统，并详细介绍了该控制系统的总体设计及软硬件方案。试验证明，模糊控制技术的应用提高了该装置的温度控制效果，实现了良好稳定的铝金属半固态浆料微观组织控制作用。     

高速精密定位X-Y工件台动态精度分析

根据高速精密X-Y工件台的工艺参数的特点,对高速精密定位X-Y工件台的动态精度进行分析,包括阶跃输入时间响应、频率响应、系统的动刚度kD的分析.并从结构及材料方面提出了使高速精密定位X-Y工件台达到良好技术性能指标的方法.     

在纳米压入仪上进行悬臂梁法测量弹性模量的影响因素分析

对在纳米压入仪上进行悬臂梁法测量弹性模量的主要影响因素进行了综合分析,主要包括加载系统悬置弹簧刚度、压头压入、梁沿截面宽度方向挠曲、梁支座附加挠曲等影响。在考虑这些因素的基础上,得到了悬臂梁的有效挠度,利用有效挠度与载荷之间的关系,评价悬臂梁材料的弹性模量。对单晶硅(100)悬臂梁试样进行了实验,得到其弹性模量为155GPa±9.5%GPa,与参考文献值符合较好。表明在纳米压入仪上进行悬臂梁法测量,只有综合这些影响因素后,才能获得有效、准确的弹性模量测量结果。     

低温熔体获得方式对熔体温度处理效果的影响

利用熔体温度处理工艺研究了A3 5 6铝合金低温熔体的不同获得方式对其凝固组织的影响 ,用直接炉内保温和机械搅拌 2种方式改变低温熔体的结构 ,以获得理想的凝固组织。实验结果表明 ,熔体温度处理过程中 ,对低温熔体机械搅拌可以明显改善混合后熔体的组织形貌 ,使组织形貌由树枝晶转变为等轴晶 ;在搅拌基础上选取较低的低温熔体温度 ,能够得到很好的凝固组织。     

回火过程应力场计算机模拟

回火过程应力场计算机模拟林家骝，杨振枢，于震宗，段贵明（清华大学）郭剑仁，史全兴，谢克仁（内蒙古第一机器厂）ＡＳｔｕｄｙｏｆＮｕｍｅｒｉｃａｌＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＳｔｒｅｓｓＦｉｅｌｄｄｕｒｉｎｇＴｅｍｐｅｒｉｎｇ￥ＬｉｎＪｉａｌｉｕ；ＹａｎｇＺ...     

EFFECT OF TRACE Cr ON PRECIPITATION AND MICROSTRUCTURAL PARAMETERS OF A COMMERCIAL PURITY Al-5.0Zn-1.8Mg ALLOY

本文利用硬度、显微镜和透射电镜系统地研究了微量Cr对工业纯Al-5.0Zn-1.8Mg合金的沉淀过程、临界形核温度T_c~′和组织参数的影响。结果表明,Cr是促进不均匀沉淀和提高T_c~′温度的元素。低温时效(T_a≤160℃)能抑制晶界沉淀桕(GBP)、无沉淀带(PFZ)和基体沉淀相(MPt)的长大;但高温时效(T_a≥180℃)它又能促进这些参数的强烈长大。这些变化特点,可用Cr与过剩空位交互作用的双重性机理来说明。     

铸钢件铸造工艺CAD软件的研制与应用

在收集、整理和总结多个版本和厂家的参考材料和手册以及作者多年工作经验的基础上 ,在国产CAXA电子图版的二次开发平台上 ,选用VisualC 语言研制了砂型铸钢件铸造工艺CAD软件。该软件具有图库管理、铸件重量和模数计算、铸造工艺方案和参数选择、冒口系统设计和浇注系统设计等项基本功能 ,对下环铸钢件铸造工艺的计算机辅助设计和生产实践结果表明 ,可以缩短工艺设计周期 ,提高工艺设计水平 ,生产优质铸件。     

车床静刚度计算机测试系统研制

在分析了车床的结构特点和车削工艺系统的受力情况和借鉴传统车床静刚度仪优点的基础上，研制了一套基于计算机控制的车床静刚度测试系统。系统由计算机作为信号检测、数据处理和控制核心，并配以精密位移传感器、压力传感器和步进电机及其驱动器等。实现了自动加载、卸载，采样，数据处理，直接绘制、显示和打印刚度曲线等功能。系统的成功研制为车床静刚度的测试提供了一种先进手段。实测结果表明，该系统具有自动化程度高、测试效率高、精度高、可靠性高、测试性能稳定的优点。     

Investigation on gradient material fabrication with electron beam melting based on scanning track control

A new electron beam control system was developed in a general vacuum electron beam machine by assembling with industrial control computer, programmable logic control （PLC）, deflection coil, data acquisition card, power amplifier, etc. In this control system, scanning track and energy distribution of electron beam could be edited off-line, real-time adjusted and controlled on-line. Ti-Mo gradient material （GM） with high temperature resistant was fabricated using the technology of electron beam melting. The melting processes include three steps, such as preheating, melting, and homogenizing. The results show that the GM prepared by melting technology has fine appearance, and it has good integrated interface with the Ti alloy. Mo and Ti elements are gradually distributed in the inter.face of the gradient material. The microstructure close to the Ti alloy base metal is α ＋ β basket-waver grain, and the microstructure close to the GM is a single phase of β solid solution.