TiB2-TiC复相陶瓷的结构与性能研究

TiB₂-TiC复合粉制备的TiB₂-TiC复相陶瓷的相对密度达99.8%,硬度为 93.2HRA,断裂韧性为5.53MPa·m1/2。显微结构研究表明:TiB₂-TiC烧结体体内的位错和残余气孔影响材料性能。复合粉烧结体晶粒尺寸细小,大小分布均匀,晶粒之间界面干净,无杂质沉积,烧结体中TiB₂和TiC两相界面接合处元素B,C,Ti的含量存在梯度变化,都有利于烧结体性能提高。TiB₂晶粒生长存在取向性。     

陶瓷—金属复合材料制备与研究

介绍了陶瓷－金属复合材料的复合体系选择，各种制备工艺，及当前的一些研究进展 。     

自蔓延高温合成TiC复合添加剂增强铁基粉末冶金材料

采用以自蔓延高温合成技术制备的TiC/Fe(Mo）复合粉末为添加剂增强铁基粉末冶金材料,探讨复合增强粉末中金属相的种类、含量对增强体结构及烧结复合材料性能的影响。结果表明,含Fe,Mo为10％－20％的TiC/Fe(Mo）复合粉末具有较高的增强效果;在复合粉末的自蔓延高温合成中,加入金属Mo,有利于TiC与金属相的润湿,从而提高增强效果。     

氧化铝陶瓷位错形貌的TEM观测

利用TEM对经过短时间高温1 800℃、高压100 MPa处理后的氧化铝陶瓷位错形貌进行了观察分析。观察到了丰富的位错组态,包括位错阵列线、位错网和位错缠结。采用衍射对比技术,得出位错阵列的柏氏矢量b=1/3<1100>,滑移体系为棱柱滑移,{1120}<1100>。对位错网络形成进行了分析,位错网络为基面滑移1/3<1120>。通过分析,得出该过程中氧化铝基面和棱柱滑移在塑性变形过程中起主要作用。     

直流电弧等离子体制备SnO2纳米粉末的研究

利用直流电弧等离子本蒸发-凝聚法制备SnO2纳米粒子，研究了SnO2粒子在等离子体焰流中的形成和生长机理，探讨了等离子体发生器功率、气体配比和冷却介质对SnO2纳米粒子粒度和纯度的影响，制备出了纯度大于98．8％、粒度可控的SnO2纳米粉末，为制造高性能SnO2气敏传感器打下了良好的基础。     

含名义组成40% AlN_γ-AlON透明陶瓷的制备

以包含名义组成为摩尔分数60%Al2O3和40%AlN的γ-AlON粉末为原料,采用无压烧结工艺制备了密实的γ-AlON透明陶瓷。研究了工艺参数对γ-AlON透明陶瓷致密度、性能及结构的影响,结果表明采用合成的粉末在1 950℃下烧结10 h可以得到具有一定光学和机械性能的透明陶瓷。     

可加工陶瓷材料及其制造技术的研究进展

陶瓷材料综合性能优异，是21世纪最有发展前途的材料之一，但脆性大、难加工限制了它的进一步广泛应用。微裂纹扩展机制和弱界面的研究为陶瓷增韧补强提供了一定的理论指导，使各种保持卓越性能的可加工陶瓷的开发成为可能。目前研究的可加工陶瓷主要有可加工玻璃陶瓷、层状结构陶瓷、多孔结构陶瓷、磷酸盐类陶瓷、纳米复相陶瓷等。陶瓷材料的可加工性是材料许多基本属性的综合反映，硬度和断裂韧性起决定作用。从可加工机理、研究进展、性能评估、发展前景等方面对可加工陶瓷进行了理论综述。     

原位TiCP/Fe 复合材料组织中的有害相及其防止措施

研究了原位( in situ) TiCP/Fe 复合材料组织中有害相Fe₃C 和Fe₂Ti 的形成过程及其防止措施。结果表明:Fe₃C 和Fe₂Ti 均在Fe₂Ti₂C 熔体等温反应后的凝固过程中形成, 且与奥氏体中固溶的Ti 量有关; 对熔体进行微量Cu、Ni 合金化及孕育处理可促进熔体中TiC 颗粒的形成, 并有效地防止组织中有害相的产生, 从而使复合材料的性能得以进一步提高。      

电影剪辑的由来和技艺的发展

电影是近代科学技术发展的产物,是许多科学家和发明家共同努力的结果。电影之所以能够产生的一个基础条件就在于它依靠了人类视觉上的一个自然特点,即人的“视觉暂留”或称“视觉残存”的原理。人们眼膜上出现的形象是外界物体的反映,当这个物体离开之后,眼膜上的物体形象并不会马上消失,它要暂留一会儿。例如:天下雨,本是一滴一滴地在下,由于视觉暂留的原理,人们看到的雨却是一条线,这便是“视觉残存”造成的像。正因为人们眼膜的这一生理特点,电影才有产生的可能,电影就是靠了视觉残像重叠的错觉来造成形象。     

原料粒度及组成对TiB2－xAl复合体系的SHS过程影响

从理论和试验的角度,分析了原料粒度及组成对TiB₂-xAl复合体系的SHS过程的影响.随着金属相含量的不同,实际燃烧温度与理论计算值的变化趋势是一致的.燃烧波速度则随着金属相含量的不同出现一个极大值.由于Ti和B颗粒直接参入化学反应,而Al相在SHS过程中只是产生状态的变化,因而Ti、B颗粒尺寸的变化比Al颗粒尺寸的变化对SHS过程的影响要更大一些.