提高热能“功效率” 获取节汽增电双重效益

本文以热化理论为基础，从自行推导的三个宏观经济、技术指标入手，简要地说明热化指标的应用意义和作用。在抚顺石化石油一厂新区年供热40万吨蒸汽以下的小型局域热网，经过2003年全年的生产实践检验，收到了供热量上升15．2％；发电量上升91．4％的初步效果。突破了“不提高供热负荷就无法提高发电量”的“绝对以热定电”的束缚，促使石化企业热电站进一步提高全厂热能的“功效率”，同时获取节汽、增电的综合效益。     

从凝结水回收入手架构工厂热力循环实现深层节能

凝结水回收、处理、再使用与热电联产相结合，以蒸汽和凝结水为载体，利用合理相变，优化能量的转换和传递，优化厂内热力循环，提高工厂内部能量生产和使用的热效率，实现深层次节能。从热力学角度评价了凝结水回收、处理、再使用的综合节能价值。     

Ashland锅炉药剂在长庆石化公司的工业应用

长庆石化公司1.4Mt/a催化裂化装置中压汽包由于蒸汽夹带盐分现象严重,蒸汽品质难以有效控制,影响装置和气压机长周期运行。分析认为,过热蒸汽中的钠离子、二氧化硅含量超标,是导致气压机组汽轮机叶片结垢的直接原因。所以,抑制饱和蒸汽夹带盐分,进一步降低蒸汽中钠离子和二氧化硅含量,优化过热蒸汽品质,是保证汽轮机稳定运行的重点。该装置于2009年开始使用美国Ashland公司锅炉药剂,在催化裂化中压汽包系统投加AMERZINE15除氧剂和DREWPHOS2600缓蚀阻垢剂,经过连续2年的运行,饱和蒸汽钠离子、二氧化硅含量分别由6130.75μg/L、811.16μg/L降低至12.25μg/L、7.86μg/L,过热蒸汽钠离子、二氧化硅含量分别由107.74μg/L、88.43μg/L降低至27.94μg/L、9.92μg/L,汽轮机主气门开度由100%降低至70%,并在保护锅炉内壁、避免溶解氧腐蚀、提升锅炉水汽品质、优化气压机运行工况等方面取得了良好效果。     

电器防护检验用试具校准方法研究

在电器等相关产品领域的检测过程中，通常标准中会对产品的外壳防护等级进行规定，以满足产品外壳对人员安全防护的要求。以外壳防护等级第一位表征数字所使用到的试具为研究对象，对其校准方法进行了研究。此类试具主要分为触及试具和物体试具两大类。对试具相关的计量特性做出了分析，利用常见的计量校准设备对该类试具的计量特性进行不确定的评估，为此类试具的校准提供了参考和借鉴。