K403合金涡轮导向器的精密铸造工艺

采用精密铸造工艺生产K403镍基铸造高温合金涡轮导向器铸件,研究了蜡模快速成型、型壳的制备、浇注系统以及铸造过程对成型工艺的影响,铸造出符合要求的导向器铸件。该研究为叶片类精密铸件的工艺参数控制及优化提供了参考。     

管接头的侧抽芯压铸模设计

考虑到管接头工件内为通孔、外带环状凹槽的特征,结合其压铸成形工艺,研制出侧抽芯压铸模。合理选取浇注及排溢系统,计算并确定内浇道尺寸;对侧抽芯机构进行设计,给出了主要压铸工艺参数。实现了合金液的平稳充型,获得了内外质量均较好的铸件。     

机械密封用橡胶材料的技术进展

对机械密封行业用全氟醚橡胶、氢化丁腈橡胶、四丙氟橡胶、氯醚橡胶等的应用性能进行了解析,通过对机械密封用O形橡胶圈的行业标准修订。机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈标准的制定．介绍了机械密封用橡胶材料的技术进展,同时指出了机械密封用橡胶材料的发展动向。     

木架山采空区处理方案研究

木架山地表允许发生岩体移动和沉陷。由于非法开采，在井下形成了375000m^2的采空区。为了避免冲击地压隐患，防止非法开采，必须崩塌上部采空区。提出用切顶与矿柱崩落法处理木架山采空区。应用ANSYS三维有限元程序，研究了极限跨度、悬臂状态下的极限跨度和切顶深度，分析了采空区处理对后续开采的影响。结论表明，覆岩较薄时，矿柱布置的变化必然引起采动应力的整体变化；应用102m的极限跨度或76．5m的悬臂极限跨度和8～11m的切顶垂直深度，可确保白云岩顶板自然塌落；采空区处理不会影响后续安全生产。在σc,γ确定的情况下，鹏计算部位的实际值差别越大，公式，l=1.25H[σc/(γH） 0.001 2k]^0.6的计算误差也越大。     

氟化剂在橡胶材料中的应用概况

采用内添加法将氟化剂加入到橡胶中,在胶料配方设计合理、原材料符合质量标准以及胶料制造工艺正确的前提下,降低了制品摩擦系数和磨耗量,提高了生产效率和产品表面光洁度。阐述了纳米氟化剂PTFE微粉在NBR、HNBR、ACM、CR、FKM和EPDM等橡胶中的应用情况和适宜用量,展示了部分橡胶制品的图片。     

基于CORS的区域电离层建模及其在PPP中的应用

利用CORS观测数据计算电离层延迟,采用低阶球谐函数建立实时区域电离层模型。对非差非组合PPP进行电离层约束,加快PPP收敛速度。与传统消电离层组合PPP相比,初始历元误差小于0.5 m,E、N方向收敛速度提升显著,U方向有一定改善,定位精度提升了12.2%。     

基于ADAMS滤波减速器优化设计及计算机实验研究

在综合考虑传动精度和承载能力的基础上,对原有的滤波减速器进行了改进,设计出一种带有花键形橡胶合金衬层的橡胶合金滤波减速器。通过ADAMS分别对结构改进前后的滤波减速器进行了运动学分析,仿真结果表明带有橡胶合金衬层的减速器传动更加平稳。     

泡沫Mg合金铸造生产过程中的安全问题探究

采用真空渗流技术生产了泡沫Mg合金,深入地探究了工艺安全问题。分析了真空渗流时Mg合金发生燃烧与爆炸的原因,并给出了有效的解决方案。实验结果表明:采用金属铸型,合理控制金属液浇注温度与铸型预热温度可有效防止镁液燃烧;严格控制渗流过程中的水分与氧气可防止镁液爆炸。     

镁合金铸件的压铸模水冷方案仿真分析

借助FLOW-3D对汽车压铸模具的两种水冷方案进行数值模拟,获得了型腔内部及模具的温度场分布情况。经对比分析,得到了较优的模具水冷方案。     

一种热处理新工艺在9SiCr模具钢中的应用研究

9SiCr钢是在T9A钢炼制的基础上加入Si、Cr等元素形成,其优点是具有较高的淬透性、淬硬性以及回火稳定性,同时热处理时变形小,广泛应用于工具与量具的制造.本文结合实际,提出一种热处理新工艺用于9SiCr模具钢,通过对其奥氏体化、等温油淬、预回火、深冷处理以及再回火等工序步骤,克服碳素刃具钢淬透性低、红硬性差以及耐磨性不足的缺点,提高了模具硬度值与耐磨性能,为我国模具行业的发展提供参考.