铌表面固体粉末包埋渗硅研究

采用固体粉末包埋渗硅工艺在铌表面制备了二硅化铌涂层,研究了渗硅过程中Si沉积的反应机理和二硅化铌涂层的结构.结果表明:涂层由单相的二硅化铌组成;Si的输运和沉积主要依靠硅的低氟化物SiF₂完成.     

天然气与煤联合气化的热力学模拟研究

天然气与煤联合气化工艺通过改变进料条件,能够直接得到H2／CO比可调合成气。为探索进料条件对合成气H2／CO比和温度的影响规律,本文建立了描述天然气与煤联合气化制合成气热力学模型,根据该模型计算了不同进料条件对合成气H2／CO和出口温度的影响。计算结果表明,进料中CH2／O2比例的增加可同时显著提高合成气的H2／CO比和降低反应温度;进料中H2O／O2比例的增加只是显著降低反应温度,而对合成气H2／CO比的影响较小;提高进料温度和操作压力对合成气生产有利。     

序贯装药金属风暴武器内弹道的两相流模型及数值模拟

建立了序贯装药金属风暴武器的轴对称二维两相流内弹道计算模型,数值模拟了不同发射情形下该武器的各发弹的内弹道过程。计算结果表明：采用12.7 mm的序贯装药金属风暴武器发射弹丸时,膛内的二维效应不明显;对于同一装填位置的弹丸,发射频率越高,最大膛压越高,弹丸初速越小。     

天然气-煤共气化制备合成气新工艺

天然气-煤共气化新工艺是基于天然气蒸气转化法和煤气化工艺进行耦合发展起来的新型工艺.本文分析了该工艺的技术原理,理论上可以直接制备H2/CO为1～2可调节的合成气;详细地介绍了天然气-煤共气化新工艺的主反应设备合成气制备炉的结构及工艺流程,通过对该工艺过程的热力学和动力学分析得出工艺的最优工艺参数,通过试验可以直接制备出H2/CO为1～1.5、可调节的合成气,从而证明该工艺过程的可行性,并指出天然气-煤共气化新工艺是一项值得开发的新型合成气制备技术.     

重铬酸钾法与氧化微回流法测定COD的对比试验研究

分别采用重铬酸钾法与氧化微回流法测定相同条件下邻苯二甲酸氢钾标准溶液的COD值,对比两种方法的测试结果表明,氧化微回流法操作简便,结果准确,与国标法不存在显著性差异。     

褐煤基活性焦用于固定床加压气化废水处理的研究

利用自制的褐煤基活性焦对固定床加压气化废水进行了吸附实验研究,考察了活性焦用量、停留时间对废水处理效果的影响,测定了活性焦的吸附等温线和动态吸附容量。实验结果表明,对于COD为3 330 mg/L的气化废水,在水焦比为30∶1,停留时间为2 h的条件下,COD去除率可达到60%左右;活性焦的Freundlich吸附等温经验式为qe=7.12×10-3×Ce1.23,对COD的动态吸附容量约为145 mg/g。     

火力发电厂化水监测系统的研究与开发

文章介绍了用计算机及现代网络通讯技术实现火力电厂现场数据监测管理自动化的特点。从网络体系结构、硬件构成和软件设计等几个方面详细阐述了针对运行现场所构造的化水监测系统,给出了远程监测模型。经内江发电总厂白马电厂化学分场现场的实际应用证实,该系统完全适合这种复杂的作业环境,对促进生产优化调度、保证质量、提高效率具有积极作用。     

一种模拟控制式埋弧焊设备的数字化升级改造设计

该文设计了一套基于STM32的双单片机控制系统对模拟控制式埋弧焊设备进行数字化改造。该系统包括电源控制系统和过程控制系统,2个系统之间采用串行异步通信方式,实现命令和参数交换。可以实现焊接电源多种外特性输出,满足埋弧焊、焊条电弧焊、气体保护焊、碳弧气刨工艺需要。设计双闭环控制系统对送丝速度进行调节,设计单闭环控制对小车驱动电机进行控制。测试表明,改造后的焊机用途拓宽,人机界面丰富,引弧、焊接、收弧的稳定性和可靠性均大幅提升,具有很好的实用价值。     

基于BOM的销售报价系统的研制与开发

论述了销售报价的重要性以及传统报价方式的弊端,提出了报价BOM的概念,设计了基于产品结构树(树型BOM)的销售报价实现方案,重点论述了程序设计中的树型BOM的建立、实现、优化技术以及工程报价的算法,并给出了应用实例。     

煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备直接还原气

进行煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备直接还原气或液态燃料合成气的工艺概念设计，并对其关键技术进行热态模拟的基础研究。结果表明，借用高炉炼铁系统可望实现煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备H2／CO可调、有效成分H2 CO大于95％的富氢还原气或化工合成气，为解决直接还原炼铁以及液态燃料合成的原料气指出了一条可能的途径。