火场硬木地板材料和棉花秆的变氧浓度热解燃烧动力学的试验研究

采用TG-FTIR分析方法深入研究了火场中硬木地板材料和棉花秆缺氧变氧浓度燃烧过程,深入分析了氧浓度对燃烧热失重过程的影响;首次得出了可燃物的表观活化能与实际氧浓度呈线性关系的结论;分析了氧浓度对木材燃烧气体产物的影响,并探索了氧浓度影响热解和燃烧的机理。     

生物质—煤混合燃烧SO2排放特性研究

在自行研制的小型循环流化床试验台上,对生物质与褐煤混合燃烧烟气中SO2排放状况进行了研究。试验选取四种不同生物质(葵花秸秆、玉米秸秆、沙柳枝条、柳树枝条)与褐煤混合,在不同生物质种类、掺混比例和床温试验条件下测定了燃烧烟气中SO2析出状况;结果表明:掺混不同生物质,SO2析出程度存在明显差异;生物质掺混比例越高,SO2排放量越小;本文所选床温范围内,随着温度的升高,SO2排放量逐渐增大。     

四角燃烧煤粉炉采用分级燃烧降低NOx排放的试验研究

介绍乌拉山电厂WGZ410/100-12型锅炉采用分级燃烧技术降低NOx排放的技术改造方案,并通过性能考核试验和燃烧调整试验结果,分析了燃尽风份额、二次风沿炉膛断面分布、锅炉负荷、三次风投停等因素对炉内NOx生成量的影响.     

典型家具木材的着火特性

在火灾可然物热解与着火实验台上,对典型红木家具材料巴西花梨木和蒙古栎进行了着火特性实验,测定了巴西梨木在20~70 kW/m2辐射下的质量损失速率、表面温度变化、烟气成分,得到了在不同辐射热流下巴西花梨木的质量损失和温度变化规律及烟气析出规律,并探讨了其内在的联系.     

褐煤和煤矸石混合热解研究

对某煤矿的褐煤和某煤矿煤矸石的混合物按(1:4,2:3,3:2和4:1)的比例进行热解。本实验采用热重分析法(TG)和差示扫描量热法(DSC)。将试样分别在同一条件下进行试验,气氛为氮气,升温速率为10℃/min,压力为0.055 MPa,反应终止温度为1000℃。通过对试验结果分析,研究分析混合比对试样热解的影响,并得到最佳混合比。     

利用分布活化能模型研究木材的热解和燃烧机理

在热天平上考察了三种木材在不同气氛和升温速率下的热解行为,并利用分布活化能模型研究了三种木材的热解动力学.结果表明:在空气气氛下,热失重分为三个阶段,失重率为500/~6000/时,三种木材的活化能值都在110~250 kJ/mol,且非单调增加;在氮气气氛下,热失重分两个阶段,失重率在1000/~8500/时,三种木材的活化能值都在165~230 kJ/mol,且呈“W”形变化.活化能的分布函数,反映了木材在热解、气化、燃烧过程中不同阶段的反应活性变化规律,有助于了解木材的热解和燃烧机理.     

洗中煤和煤矸石混合共热解研究

对某一煤矿的洗中煤和煤矸石的混合物按不同比例的情况进行热解,并对得到的热重曲线(TG)和差示扫描量曲线(DSC)进行研究。将试样分别在同一条件下进行试验,气氛为氮气,升温速率为10℃/min,压力为0.055 MPa,反应终止温度为1000℃。通过试验结果分析,深入研究了混合比对试样热解的影响。给出了混合物的两阶段反应模型,通过模型计算出了不同混合比时模型的活化能和频率因子。     

煤矸石与石油焦混合燃烧特性及动力学分析

采用非等温热重法研究DTA-DTG曲线,对国内大庆原油精炼后的石油焦和锡盟煤矸石混合掺烧。根据不同燃烧温度区间的反应机理不同,进行动力学研究。并计算出活化能、频率因子、燃烧特征参数、燃烧特征指数,分析混合试样燃烧特性与单一试样燃烧特性的区别。研究结果表明:煤矸石与石油焦混合比例为8:2时燃烧性能最好,着火特性、着火稳定性均优于单一试样。     

不同气氛和尺寸下可燃物热解与着火特性的试验研究

对生产和生活中常用的白松、椴木、桦木三种建筑装潢材料，在自行研制的火灾可燃物热解与着火特性试验台上进行了着火特性试验。在40kW／m^2外加辐射热流、5％、15％和18％氧浓度及空气气氛条件下，得到了三种材料的表面温度随时间变化的规律，同时测量了三种材料在缺氧环境下的质量损失速率随时间的变化，给出了气氛对材料热解与着火的影响。对桦木和白松进行了不同尺寸的着火性能试验，给出了其表面温度及质量损失随时间变化的曲线，得出了材料尺寸对着火性能的影响规律。图10表3参15     

CuO修饰Fe基载氧体的锡盟褐煤化学链燃烧特性分析

为提高Fe基载氧体性能以及研究锡盟褐煤化学链燃烧特性,以硝酸盐试剂及CuO粉末为原料,通过共沉淀法制备了不同质量分数CuO修饰的Fe基载氧体且使用固定床制备褐煤焦样,对制得的载氧体进行表征分析,并在小型流化床反应器中进行了褐煤及其煤焦的化学链燃烧实验。结果表明:实验制得的载氧体完成了良好的结晶过程,且经CuO修饰后的载氧体中出现了CuFe₂O₄;在褐煤化学链燃烧实验中,相比于不经CuO修饰的Fe基载氧体,修饰后的载氧体具有更好的反应活性,具体表现在碳转化率方面,通过对不同质量分数CuO修饰的Fe基载氧体进行实验分析,10%CuO修饰的载氧体褐煤化学链燃烧中碳转化率为94.84%,较不修饰情况下的89.49%提升明显,同时碳转化速率峰值为23.81mol·%·min^-1,在相同时间内较不修饰情况提升4.21mol·%·min^-1,使用10%CuO修饰的载氧体进行褐煤焦化学链燃烧实验时碳转化率高达95.80%;循环实验中,15次化学链燃烧实验循环后,褐煤化学链燃烧碳转化率为88.69%,对反应后的载氧体表征分析表明,10%CuO修饰的Fe基载氧体仍保持了较为稳定的性能。