1J85软磁合金中非金属夹杂物的研究

为探讨非金属夹杂物对软磁合金的影响,对比分析了国内外不同产地合金带中的非金属夹杂物,利用Fact Sage软件结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)对合金熔炼中可能生成的MnO-SiO_2-Al_2O_3-MgO系非金属夹杂物进行了研究。结果表明,合金带中主要的非金属夹杂物为Al_2O_3、MgAl_2O_4、MnAl_2O_4等。合金中夹杂物主要尺寸为1~5μm,其比例最高达85. 56%;国内样品中小于1μm的镁铝尖晶石类非金属夹杂物较多,最高占到46%,其所占比例增加时合金磁性能显著降低。     

CaF2渣系与成分变化的试验研究

 采用CaF2—CaO—Al2O3—SiO2—MgO渣系,通过测定渣池的失重量,建立二次回归正交设计模型,借此研究了含氟化钙熔渣的失重率与CaF2含量的关系以及渣系中其它氧化物对渣池失重的影响。研究发现：渣系中氧化物与氟化物反应造成了熔渣的失重,而且在相同的实验条件下,干燥的SiO2、Al2O3和MgO均可提高氟化钙渣系的失重率,但随着CaO含量的增加,熔渣的失重率降低。另外,渣池温度、氧化物组元在熔渣中的活度对渣系的失重都有影响。     

铅火法冶炼及其废渣综合利用现状

概述了铅火法冶炼工艺的特点、发展,以及主要渣型和研究方向。介绍了液态高铅渣直接炼铅新工艺,分析了铅渣综合利用现状及未来发展趋势。     

添加Al对无压反应烧结制备Ti3SiC2粉末的影响

为了研究添加少量Al对反应速度和产物纯度的影响,以Ti/Si/TiC/Al=2:2:3.5:x(x=0,005,0.1,0.15,0.20,0.25)的混合粉末为原料,在1100～1500℃用无压反应烧结方法制备了Ti3SiC2粉末.并用XRD、SEM及EDS对其进行分析.结果表明,添加适量的Al能加速Ti3SiC2粉未的合成,产物纯度显著增加,最高产物纯度可达99.37wt%,可以使获得单相Ti3SiC2粉末的烧结温度由1500℃降到1400℃.反应的机理在于Al能脱除体系中残留的氧,并且尽早形成液相,取代部分Si在M3AX2相中的位置,从而加速Ti3SiC2粉末的合成.     

不锈钢酸洗废水的微波加热蒸酸试验研究

直接处理酸洗废液、分别回收酸和有价金属是一个值得关注的研究方向.研究了用微波蒸发法处理不锈钢酸洗废水,回收馏出液并从浓缩后的剩余废液中回收有价金属.考察了不同硫酸加入量对酸洗废液中硝酸和氢氟酸逸出的影响.结果表明:酸洗废液蒸发前期以水的蒸发为主,随蒸酸时间延长,馏出物中硝酸和氢氟酸质量浓度不断升高;硫酸的加入能明显提高氢氟酸和硝酸的蒸出量,适宜的硫酸加入量为10%左右.     

复杂金精矿“三连炉”火法捕金工艺实践

采用富氧底吹“三连炉”造锍捕金工艺处理高砷锑复杂难处理金精矿，实现多金属高效回收。针对复杂金精矿火法处理工艺中金属收得率和工艺调控需求，结合生产实践总结了多种杂质元素分配行为与规律，优化了配矿中不同杂质元素含量，并对不同复杂金精矿在熔炼过程中的铜锍品位进行有针对性的调控，即高砷物料铜锍品位控制在65%，高铅物料铜锍品位控制在72%。可实现复杂难处理金精矿三连炉熔炼中铅、锌、砷、锑、铋、镍整体脱除率达98%以上，为黄金行业绿色冶炼及可持续发展提供参考。     

表面活性剂辅助制备Cu-Ti3SiC2包覆粉末的电化学机理和化学镀特性

为提高Cu-(Ti3SiC 2)p复合材料中铜与陶瓷的界面结合强度,以环境友好型抗坏血酸为还原剂,D-葡萄糖酸钠为络合剂,制备了Cu-Ti3SiC 2包覆粉末。研究了Ti3SiC 2粉末表面化学镀铜及其电化学性能,以及十二烷基硫酸钠(SDS)结合聚山梨酯80(Tween-80)表面活性剂对化学镀铜的改性效果。采用线性扫描伏安法和开路电位-时间法确定了该体系的电化学机理并进行参数优化。结果表明,提高反应温度,增加Cu(II)和抗坏血酸的浓度,可以提高极化电流密度,有利于加速化学镀。铜镀层新核从依附在(Ti3SiC 2)p粒子表面的银催化活化中心开始形成,表面具有较多Ag催化活性中心的微球会促进涂层的形成。采用复配改性剂SDS(6~22 g/L)+Tween-80 (8~12mL/L)对化学镀铜表面涂覆的效果优于单一改性剂。采用SM4 (SDS+Tween-80)改性剂达到最佳涂层效果的Cu与Ti3SiC 2的总摩尔比为1:0.54。静电效应和空间位阻效应对铜在(Ti3SiC 2)p表面的生长起着至关重要的协同控制作用。     

典型炼钢含氟渣系挥发行为分析

以电渣重熔用含氟渣、连铸含氟保护渣,以及传统CaF_2-CaO精炼渣作为典型炼钢渣系,通过热重(TG)和质谱(MS)检测对各渣系挥发行为做出分析。结果表明:电渣重熔用含氟渣在1 300℃以上剧烈挥发,挥发分主要为CaF_2、MgF_2以及少量SiF_4、AlF_3。连铸含氟保护渣挥发过程分为两个阶段,第一阶段(750～1 200℃)主要为CaF_2与Na_2O、SiO_2反应生成NaF和SiF_4气体,同时伴随少量Na_2O的蒸发;第二阶段(大于1 300℃)挥发过程为CaF_2的蒸发。对于CaF_2-CaO基精炼渣,在共晶点(84%CaF_2-16%CaO)处,CaF_2的蒸发现象最为剧烈。该项研究对炼钢过程炉渣成分、性能控制以及冶金环保具有指导意义。     

压铸机压射冲头的改进

针对球墨铸铁压射冲头在压铸过程中的损耗量大、更换频繁的问题,进行了材质和制造工艺的改进,改进后的压射冲头的高温强度、硬度和耐磨性优于球墨铸铁压射冲头,其寿命比球墨铸铁压射冲头提高了50倍左右.     

Si-Ca-Ba合金在熔炼软磁合金1JHA1中的应用

就软磁合金1JHA1在非真空熔炼（AIM）中，使用Si—Ca合金和Si-Ca-Ba合金作为终脱氧剂，并作非金属夹杂物变性处理进行了研究。结果显示，与使用Si—Ca合金相比，使用Si—Ca—Ba合金作终脱氧剂可以使合金中气体含量较低，非金属夹杂物含量显著降低，达到0．5级以下，并且残余的夹杂物形态得到球化，分布更均匀，合金磁性能较高，金相组织较均匀。