酚醛树脂基玻璃炭结构的显微激光喇曼光谱研究

采用显微激光喇曼光谱,考察了以热固性酚醛树脂为原料制备玻璃炭过程中碳结构的变化特征,通过对样品的喇曼光谱图进行分析,详细讨论了炭化温度对玻璃炭结构的影响.结果表明,773 K以上制备的样品其一级喇曼光谱D线波数在1346 cm^-1～1354 cm^-1之间,G线在1591 cm^-1～1599 cm^-1之间,且根据二者的积分强度比计算得到样品的无序度R值随温度升高而减小;同时利用Tuinstra-Koening 经验式计算得到样品中石墨微晶的大小,是随温度升高而从1.86 nm增加到3.28 nm;说明随炭化温度的升高有利于玻璃炭结构无序度的减小,以及微晶尺寸的增大;进一步分析发现,在773 K～973 K间是炭化发生最快的阶段,而1173 K～1373 K和1573 K～1773 K温度区间则是玻璃炭结构转变较快的阶段。     

采用水泥制粒的赤泥脱除水溶液中的镉离子(英文)

采用湿赤泥添加水泥作为粘结剂的方法制备出一种新型粒状吸附剂材料,并评价这种粒状赤泥材料脱除水溶液中镉离子的潜力。直接向湿赤泥中添加 2%-8%的水泥,研究不同水泥添加量和保养时间对粒状赤泥基吸附剂材料的粉化率和比表面积的影响。结果表明,在 2%的水泥添加量下保养 6d 后的粒状赤泥的结构特性和强度等参数达到了较好的水平。在pH为6.5,温度分别为 30、40 和 50℃及不同 Cd2+浓度溶液的条件下,进行吸附实验研究。结果表明,随着温度的升高吸附性能提高,并以此采用伪二级动力学模型进行吸附动力学模拟,得到了相关的模型参数。     

宣钢4号高炉提高块矿比冶炼实践

对宣钢4号高炉提高块矿配比冶炼实践进行了总结,通过采取下部缩小风口面积,提高鼓风动能,保证炉缸活跃度;上部优化"平台+漏斗"料面结构,稳定煤气流分布;加强块矿筛分,减少粉末入炉;适当提高铁水物理温度,保证渣铁良好的渣铁流动性等措施,块矿比由5%提高至15%,高炉稳定顺行,取得了良好的经济效益。     

宣钢4号高炉稳定炉体热负荷实践

对宣钢4号高炉炉体热负荷长期稳定生产实践进行了总结。通过量化风速、动能,保证稳定而有力的中心气流,保持适宜的平台宽度和漏斗深度,优化炉前出铁,合理休复风操作等措施,实现了高炉炉体热负荷的长期稳定,为维持合理炉型和高炉长寿创造了条件。     

宣钢1800m^3高炉长期休风复风后快速恢复炉况实践

宣钢4群（1800m^3）高炉长期配吃外购焦，炉缸工作差，煤气流分布不稳定，给长期休风复风后恢复炉况带来一定困难。由于煤比的提高，焦比的不断降低，使批料的焦炭层变薄，料柱的骨架作用削弱，透气性变差，主要表现在吃风能力差，恢复炉况时前期加风困难，铁水物理热不足，渣铁排放不净。针对这种情况，通过对复风的探索与研究，逐步摸索出快速恢复炉况的方法，并取得了一定的效果。     

宣钢4号高炉长寿技术实践

阐述了宣钢4号高炉长寿设计与生产实践工作。高炉从整体设计与耐材选择,长期稳定控制,炉缸维护三方面入手,从设计施工到操作管理,建立完善的高炉长寿管理机制,实现了高炉长寿高效生产。     

ZnO/炭基复合材料光催化的应用研究进展

综述了炭基氧化锌复合材料光催化降解的机理及各类炭基氧化锌复合材料在光催化环境净化的应用现状及研究进展。全面总结了活性炭基氧化锌、碳纳米管基氧化锌、石墨烯基氧化锌光催化降解有机染料的应用研究进展,介绍了炭基氧化锌复合材料在非染料类有机物降解、杀菌脱硫、净化空气等方面的应用进展。在此基础上,展望了炭基氧化锌复合材料未来的发展方向与研究前景。     

含硅铬铁矿粉微波加热体还原显微矿相结构分析

本文研究了含硅铬铁矿粉在碱度1.60~1.80的条件下微波加热体还原物料的显微矿相结构。在温度1 100℃、1 200℃、1 300℃(大气压且无保护气氛)时,含硅铬铁粉矿在微波冶炼条件下的显微矿相结构以热碎裂还原结构以及铬铁矿粉颗粒周围渣相结构为主,随着冶炼温度的提高热碎裂也逐渐加剧。被还原的铬铁矿颗粒表面由最初边缘到内部的细小热碎裂还原结构扩展到最后的完全崩裂结构,且Cr Fe金属相中铬、铁含量也随着冶炼温度的提高而增加。最终在1 300℃时实现渣金相完全分离。     

紫茎泽兰同时制备活性炭及高热值燃气实验研究

以紫茎泽兰为原料,通过物理活化同时制得活性炭和高热值燃气。考察了活化温度、时间、CO2流量对多孔碳产品吸附性能和得率的影响。通过响应曲面法得到实验优化工艺条件:活化温度980℃,活化时间130min,CO2流量400mL/min,所制得活性炭碘吸附值和得率分别为1002mg/g,15.79%。制得的多孔碳BET比表面积、孔容和平均孔径分别为1076m2/g、0.63mL/g、2.36nm。在此优化条件下得到高热值燃气,燃气热值达11542.32kJ/m3。     

KOH活化制备烟杆基活性炭的炭化过程

为了揭示KOH活化烟杆制备活性炭中炭化阶段的反应机理,利用热重法对氮气气氛中烟杆和浸渍KOH的烟杆在不同升温速率下(分别为5,15,30 K/min)的热解过程进行了研究。结果表明,随着KOH的加入,降低了烟杆主要成分的分解温度,为炭化之后的活化反应奠定了重要基础。采用Coats-Redfern模型对实验数据进行处理,得出了烟杆和添加KOH的烟杆的热解表观活化能和指前因子,建立了热解动力学模型,发现烟杆及添加KOH的烟杆热解的主要阶段分别可由一段1级反应和2.5级反应过程描述,KOH的存在可将烟杆炭化阶段的活化能降低约30 kJ/mol,动力学参数存在补偿效应。