20^#石油液化气球罐检验及安全评定

对一个无原始资料的、制造质量低劣的、使用寿命超过28年的20#液化石油气球罐进行了全面的检测和安全分析。对球罐材质中检验出的缺陷性质及缺陷安全性的分析结果表明,该容器虽然已超出其使用设计寿命,而且存在大量的超标缺陷,但材质未发生劣化,在目前的操作条件下(操作压力pw≤0.89MPa,操作温度t≤50℃),经缺陷强度校核,缺陷的危害程度较小,仍可继续使用。为该设备的安全运行提供了科学的依据,同时也提出了一些使用建议。     

典型宽度可调槽铣刀结构分析

介绍国外几种典型的宽度可调槽铣刀,从其结构形式、宽度调节特点、规格等方面分别进行了阐述,从而为宽度可调槽铣刀的选用以及该类刀具的国产化提供一个参考。     

用焦炉煤气增热低热值煤气的燃烧技术

在钢铁冶炼过程中,会产生大量焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气等各种副产煤气。近年来,随着燃气透平高温燃烧技术的发展,联合循环发电设备的效率得到提高,将钢铁厂副产的低热值煤气作为联合循环发电机组的燃料,不仅可以实现燃料的多     

立装可转位平面精铣刀及其应用

<正>1引言可转位平面精铣刀一般用于机床导轨面、发动机等箱体结合面、汽轮机中分面夹持板等要求平面度、平行度和表面粗糙度较高的平面铣削场合,多数采用硬质合金刀片或耐磨性更高的材质的刀片。按刀片的安装结构,可转位平面精切铣刀一般可分为     

机器视觉技术在工业检测中的应用综述

本文主要综述机器视觉技术在国内外领域的研究应用状况等,以输血袋的字符在线识别为例讲述视觉技术在工业生产上的智能检测应用,同时也阐述了机器视觉在应用中存在的一些问题。     

交流示波极谱滴定法测定废电镀液中的银

采用交流示波滴定法，以二乙基二硫代氨基甲酸钠为滴定剂，稀硝酸为解蔽剂，乙酸钠和聚惭烯醇为极谱底液测定废电镀液中的银含量，讨论了聚惭烯醇，乙酸钠，滴定剂，pH值和仪器等因素对测定结果的影响，该方法误差小，银回收率为97．50％－101．25％，可满足废电镀液中银的测定要求。     

焦炭塔鼓胀变形分析与安全评定

对发生明显鼓胀变形的焦炭塔进行了表面检查、筒壁厚度测量、X-射线检测(RT)、渗透检测(PT)、硬度测定、机械性能测试、化学成分分析、金相分析。并按照GB150—89《钢制压力容器》国家标准中有关低中压薄壁容器的规定,对其筒壁厚度、筒壁应力、许用操作压力进行了校核。检测和分析结果表明,筒体的最大鼓胀量已达到260 mm;材质显微组织发生了中度球化,其球化级别为4级。但在筒壁厚度、筒壁应力、以及最大允许操作压力方面都有很大的安全裕度。该焦炭塔完全可以在严格遵守规定的操作条件下,监控使用一个检修周期(即3 a)。     

减压塔三线集油箱支撑梁局部产生腐蚀原因

对某厂减压塔三线集油箱支撑梁局部部位产生腐蚀的原因及改进措施进行了研究。对支撑梁蚀坑形貌的检查和分析表明该腐蚀为小孔腐蚀。对支撑梁的化学成分分析及对机械性能的检验表明支撑梁的材质发生了误用,0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢误用为00Cr17Ni14Mo2奥氏体不锈钢。对支撑梁的金相检验表明其基体组织正常。电子探针的分析结果表明支撑梁局部腐蚀部位外表面的腐蚀产物中含有S2-和Cl-。通过分析小孔腐蚀机理和腐蚀条件,提出3种解决方案:应采用00Cr17Ni14Mo2奥氏体不锈钢;限制并降低进入减压塔内的常压重油中的杂质含氯的无机盐和氧的有机化合物的含量;采用阴极保护的方法。     

碱洗塔出口法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹原因

对某厂碱洗塔出口管线的法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹的原因进行了分析。对已经发生裂纹的碱洗塔出口管线的法兰与管线的材质作了一次全面的检验、分析和研究后认为该材质的化学成分、机械性能均符合国家标准,母材及焊缝的金相组织均正常,法兰与管线内表面的腐蚀产物主要为Fe3O4,结合表面裂纹形貌判定该裂纹为应力腐蚀裂纹。对应力腐蚀裂纹产生的原因进行了分析,并提出了应对措施。