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铸造金属耐磨材料研究的进展 总被引:2,自引:0,他引:2
符寒光 《中国铸造装备与技术》2006,98(6):2-6
详细介绍了耐磨材料奥氏体锰钢、低合金钢和白口铸铁的成分、组织、性能及其应用进展,还对耐磨钢结材料和耐磨铸造复合材料以及新开发的高硼铸造耐磨合金进行了评述,期待为科学选择耐磨材料提供参考。 相似文献
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针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,以硼为主要合金元素,研制了高硼铸钢磨球。为了净化钢液,研究了高硼钢液吹氩净化工艺,选择氩气流量1 5~2 5 L/min,氩气压力1 0~1 5 MPa,吹氩时间5~8 min,吹氩后钢液的静置时间5~8 min的吹氩净化处理工艺,钢液净化效果好。高硼铸钢磨球经9 5 0~1 0 5 0℃加热后快速淬火和1 8 0~2 5 0℃回火处理后,具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于研磨矿粉和煤粉,磨耗与高铬铸铁球相当,成本降低3 0%以上,综合效益显著。 相似文献
25.
研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响.结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃.回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性. 相似文献
26.
半固态铸造技术研究现状与展望 总被引:4,自引:0,他引:4
半固态铸造是一种新的材料成形技术,综述了半固态铸造合金的组织变化、坯料制备、充型过程数值模拟和应用等方面的研究成果,同时对我国发展半固态铸造技术提出了若干值得重视的问题。 相似文献
27.
应用离心铸造方法:以Cr,Mo,V,Nb为主要合金元素,研制成功了CrMoWVNb白口铸铁轧辊,分析了合金元素在轧辊中的作用,指出在轧辊中加入适量稀土和钛可细化轧辊组织,改善轧辊性能,同时还分析了轧辊生产中裂纹产生的原因,提出了消除裂纹的措施,并应用于高速线材轧机预精轧机架,使用寿命达到高镍铬无限冷硬铁轧辊的4-5倍。 相似文献
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碳化物定向排列对高铬铸铁抗磨能力影响的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了碳化物定向排列对高铭铸铁高应力销盘抗磨能力的影响.结果表明:碳化物垂直于磨损面定向排列的耐磨性优于非定向排列,合金耐磨性随着碳化物尺寸增加而增大。 相似文献