3－C8-10烷氧基丙腈催化加氢制3－C8-10烷氧基丙胺

以3－C8-10烷氧基丙腈为原料,骨架镍为催化剂,制备了3－C8-10烷氧基丙胺。同时探讨了反应温度、反应时间、H2压力、NH3压力、骨架镍用量、H2O用量等因素对加氢反应的影响,确定了优化的工艺条件：在130℃、H2压力2．0MPa、NH3压力1．0MPa、骨架镍用量2．0％和H2O用量2．0％（相对于3－C8-10烷氧基丙腈的质量）下反应3h,在此条件下,产品收率为93．56％。     

3-C8～10烷氧基丙腈催化加氢制3-C8～10烷氧基丙胺

以3-C8~10烷氧基丙腈为原料,骨架镍为催化剂,制备了3-C8~10烷氧基丙胺。同时探讨了反应温度、反应时间、H2压力、NH3压力、骨架镍用量、H2O用量等因素对加氢反应的影响,确定了优化的工艺条件:在130℃、H2压力2.0 MPa、NH3压力1.0 MPa、骨架镍用量2.0%和H2O用量2.0%(相对于3-C8~10烷氧基丙腈的质量)下反应3 h,在此条件下,产品收率为93.56%。     

基于FLUENT的槽型轨道清洗射流的参数优化仿真分析

高压水射流作为一种绿色、高效的清洁技术,已经被广泛地应用于轨道清洁。为了获得高压水射流对槽型轨轨面的最佳清洗效果,利用计算流体动力学(CFD)分析软件FLUENT,对水射流的清洗过程进行了模拟仿真。依据仿真结果分析了轨道面的受力与水射流的流动情况,并对水射流的入射角与靶距进行了优化分析,最后得出在指定的条件下,射流的最佳靶距为10～15 cm,最佳入射角为25°。     

耐火试验炉的设计与实现

为了进行墙、门、窗等建筑构件的耐火试验,并提高试验的准确性和可靠性,按照GB/T9978—2008标准的要求,设计了建筑构件耐火试验炉。耐火试验炉主要包括炉体部分、燃气控制部分和电气控制部分。本文首先介绍GB/T9978—2008标准对炉内温度和压差的具体规定;其次介绍耐火试验炉的整体结构;然后具体阐述各部分的构成、作用和设计思路;最后通过大量实验证明该耐火试验炉可以完全按照标准进行建筑构件的耐火试验。其中,炉体部分主要介绍各种部件在炉膛中的分布;燃气控制部分主要介绍把液化石油气从液相转化为低压气相的过程;电气控制部分则从硬件和软件两方面详细介绍。     

对外挂变型拖拉机专项整治工作的实践与思考

近几年来,随着农村经济的发展和产业结构的调整,以及支农惠农政策的进一步加大,拖拉机变型运输机(以下简称变拖)得到了农村广大农民的青睐,发展势头十分迅猛.     

高效液相色谱测定食品中合成着色剂方法的探讨

探讨了具有灵敏度高、混合着色剂分离好和速度快等优点的高效液相色谱法对五种人工合成着色剂的检测。实验表明,在应用GB／T5009．35—2003第一法过程中,控制各实验条件：吸附、解吸附、浓缩温度及体积,梯度洗脱,变波长检测,含亮蓝的样品不用甲醇一甲酸溶液洗脱,各着色剂分离度良好,回收率满意。     

铁磷酸盐玻璃析晶的拉曼光谱及显微分析

为研究热效应对铁磷酸玻璃结构的影响,对40Fe2O3-60P2O5玻璃样品在600～800℃进行热处理,获得了结晶样品.利用XRD、Raman等研究了玻璃结晶化过程中的结构变化,指认了铁磷酸盐玻璃微结构的振动模式的归属.结果表明,在600℃,铁磷酸盐玻璃析出的结晶相主要为:Fe(PO3)3和Fe4(P2O7)3,在700℃、800℃玻璃析出的结晶相主要为Fe4(P2O7)3.利用SEM观察了玻璃样品的微观形貌,结晶相的微观形貌为片状,保温时间延长,片层厚度增加.     

三水醋酸钠复合相变材料的制备与性能

本文以2wt%十二水磷酸氢二钠(DSP)为成核剂、2 wt%羟乙基纤维素(HEC)为增稠剂、1wt%纳米二氧化硅为稳定剂,采用熔融共混法制备了含10 wt%额外水的三水醋酸钠复合相变材料。利用水热法并对材料的蓄热性能进行了测试。通过熔融—固化循环与步冷曲线,系统性地研究了三水醋酸钠相变复合材料在循环过程中的相变结晶稳定性。实验表明,复合材料的相变潜热高达232.91 k J/kg,材料在200次循环过程中过冷度始终保持在1.68~6.75℃,相变平台温度保持在56.07~57.94℃。同时,X射线衍射分析证实,循环实验结束后样品中未出现三水醋酸钠的相分离产物(无水醋酸钠),该材料的循环稳定性良好。     

含氟层包覆镁粉的制备与燃烧性能

使用聚四氟乙烯(PTFE)作为氟源，在高温电阻炉中将PTFE/Mg混合粉末加热到600℃后制备了包覆镁粉．使用XRD、SEM、EDS、TG-DSC和显微镜等对镁原料和包覆镁粉的反应特性进行了研究．结果表明：包覆镁中活性镁的含量为97.2%．在空气中反应时，其DSC上放热峰的起始反应温度比镁原料上升了233.9℃．燃烧过程中包覆镁形成了典型的壳核结构，且在燃烧后期，包覆层内的F-Mg相会转化为MgF₂相并析出多余的Mg.     

相变石膏板应用性能研究与数值模拟

针对相变石膏板和普通石膏板的实际应用热性能进行了实际测试和数值模拟。结果表明：相变石膏板的相变温度为25℃、相变潜热为5 k J/kg时可有效提高室内舒适度，使室内温度波动减少3～5℃，峰值延迟时间为200 min。通过数值模拟得出，相变石膏板搭建的试验箱与普通石膏板相比可节能9.8%，说明相变石膏板具有控温节能的优势。