编个程序给电脑打水印

看到挑战题目后首先想到了"雪狐桌面精灵"这款软件,他的鼠标穿透和半透明效果是这么做的?经过搜索资料找到只要在程序中调用三个API函数就可以实现这样的效果。根据这个原理我使用VB制作了一个小程序,可以做到给电脑打水印的目的。     

原来显示/隐藏后缀名可以更快些

显示、隐藏后缀名是我们经常需要用到的操作。但是你知道怎样才能隐藏（显示）后缀名吗？大多数的朋友都会按下Win＋E组合键打开资源管理器,然后依次单击“工具→文件夹选项→查看”,最后勾选（去掉勾选）上“隐藏已知文件类型的扩展名”项。其实我们完全可以简化它的操作过程。具体步骤如下：     

故障解决来自远方协助

表妹的电脑出了点小故障,她在QQ上问我解决方法,说得我“口吐鲜血”她也不明白。可用QQ的远程协助速度太慢,而且看样子表妹连这个功能如何开启都不会。忽然想起帮表妹买电脑日寸曾给她装了一款叫做TeamViewer的远程协助软件,真是柳暗花明呀,不必再辛苦地亲自跑去她家解决故障了。     

全产业链环节下内蒙古鲜牛奶产品质量安全的研究与思考

近年来,全国奶业需求端驱动力较大,内蒙古已经培育形成了奶业千亿级产业集群,百姓越来越重视鲜牛奶产品的质量安全,迫切需要采用标准化手段提升奶产品安全水平,体现内蒙古鲜牛奶区域特色和产品优势。团体标准T/NMSP.MZB02.06-2023《“蒙”字标畜产品认证要求内蒙古鲜牛奶》从牧场建设、饲草、养殖技术、原料乳、优质农畜产品全产业链环节进行规定,本文结合该团体标准,从内蒙古鲜牛奶的产品质量出发,重点分析不同标准下内蒙古鲜牛奶产地环境、理化质量、卫生安全等指标的差异性,从而助力内蒙古自治区产业转型升级,引领奶业高质量发展。     

往复式单螺杆销钉挤出机停留时间分布研究

使用Polyflow软件对往复式单螺杆销钉挤出机(Buss机)三类典型螺纹元件的停留时间分布(RTD)进行了三维动态模拟,分析了工艺条件和物料特性对RTD的影响。根据Buss机的螺杆组合构型,应用卷积技术求得了物料沿整根螺杆的RTD曲线,探讨了物料在Buss机内的RTD规律与工艺条件变化的相关性。     

聚合物熔体全三维非等温数值模拟

采用基于交错网格的有限体积法(FVM)离散了4大方程,给出了能量方程的全三维离散格式。运用SIMPLE算法求解了矩形截面流道内熔体的速度场和压力场,通过耦合动量方程和能量方程,进而得到整个机头流道内温度的分布。计算中采用了Carreau流变模型,并给出了作为温度函数的流动指数n的解析表达式。模拟结果表明:在入口区,熔体从近壁面区域向流道的中心区域汇集,进入全展流区后,熔体的流场不再变化;熔体内温度分布较为复杂,影响因素众多。     

复合共挤出熔体中界面位置三维模拟

分析了复合共挤出聚合物界面位置分布特性,给出了跟踪复合共挤出熔体界面位置的解析表达式;采用Carreau流变模型,运用数值计算方法,自行编制计算程序求解了矩形截面喂料块中聚合物三维流场,进而模拟了喂料块中聚合物界面位置分布及其形状.讨论了影响聚合物界面位置分布和形状的因素.通过试验,验证了这里所提供的模拟聚合物共挤出界面位置计算方法与试验结果的可行性,同时分析了误差产生的原因.     

燃油喷嘴内腔锥角的精密测量系统研究

为实现航空发动机燃油喷嘴组件内腔锥角的快速精确检测,在双球法锥角测量原理的基础上,基于三轴运动平台、直线位移传感器、浮动夹头和多轴运动控制器等搭建了一套喷嘴内腔锥角精密测量系统,以解决喷嘴内腔锥角的自动化测量难题。该测量系统采用紧凑的立柱式结构,其运动机构由X、Y和Z直线轴构成,控制系统采用主流工控机与专用多轴运动控制器相结合的二级位置闭环数字复合控制方式,并且设计了具有自适应入孔功能的新型双球锥孔测头。最后,应用该测量系统对3个圆锥孔零件和某喷嘴样件的内腔锥角特征分别进行了多次重复测量。实验结果表明,所搭建的测量系统能够完成既定的测量任务,而且系统的测量精度指标能够满足检测任务需求,因而可以作为一项喷嘴结构尺寸检测的技术解决方案。     

螺杆组合对PP/PET共混体系混合效果影响的研究

对啮合同向双螺杆挤出机捏合块的2种组合进行了流场模拟和统计学分析。通过对2种组合在不同转速下的模拟,计算了流道内停留时间分布、最大剪切速率分布以及累积应变分布,并对分析结果进行了分析和实验研究。结果表明,分散型构型获得的聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PP/PET）共混体系的拉伸强度较好;PP/PET共混体系中PET粒径大小影响冲击强度,PET粒径过小会降低冲击强度。     

基于BP神经网络的挤出型材线径预测模型的开发及应用

分析了小型单螺杆挤出机耗材生产线工艺因素与三维（3D）打印耗材线径间的相互关系,建立了一个基于反向传播（BP）神经网络的预测模型,将生产线的定径模头温度（三段）、机筒温度、螺杆转速、牵引机转速作为输入变量,耗材线径作为输出变量。结果表明,该BP神经网络预测模型能获得较精确的结果,预测模型性能较好,并基于所开发的网络模型设计开发生产线预测软件,该软件对高效地合理安排加工工艺具有一定指导意义。