井筒内煤粉对单相流煤层气井井底流压的影响

根据煤层气井井底流压的分段计算方法,考虑井筒内煤粉含量和流体流动对井底流压的影响,建立了上行气固两相压差模型和下行液固两相压差模型,给出了考虑井筒内煤粉和流体流动的井底压力计算方法,并分析了井筒内煤粉对井底压力的影响,结果表明:井筒内煤粉对煤层气井井底压力的影响不可忽略。通过实例分析,当井筒内煤粉含量为3%时,由煤粉和流体流动引起的压差最大为0.147MPa,平均压差为0.13MPa。根据实测的井底流压通过该计算方法可以反求井筒内煤粉的含量,即根据井底压力的变化可以监测井筒内煤粉浓度的变化;依据煤粉排出量,可以得到未排出煤粉的量,进而估算未排出而沉积井底的煤粉量,得到埋泵所需时间,为修井作业提供参考。     

铜冶炼过程汞的流向和分布

利用物料衡算法对云南省某铜冶炼企业铜冶炼过程中汞的流向进行系统分析。结果表明,铜冶炼系统中的汞主要来自铜精矿;经过制酸工艺,汞绝大部分进入到酸泥、污酸中,一部分进入到硫酸产品中,很少一部分随烟气排放;烟气中的汞能够达到规定的排放限值;经过污水处理系统,污酸中的汞进入到砷钙渣、中和渣和石膏渣中,回用水指标合格。     

冲击磨制备云母氧化铁及其重防腐涂料应用

为提高传统球磨法生产云母氧化铁的产品质量,设计并实验新的生产工艺,采用冲击磨对云母氧化铁原矿进行粉碎,用多转子分级机进行分级,用布袋除尘装置进行除尘;通过变换冲击磨的工作条件,得到不同粒度和粒度分布的云母氧化铁粉体产品;对产品进行粒度分析,测试其应用在涂料中的防腐蚀性能,并与球磨法制备的云母氧化铁产品进行对比。结果表明,冲击磨制备的云母氧化铁其粗粉产品和细粉产品均能符合云母氧化铁的国家或行业标准,其总产率在90%左右;经过冲击磨粉碎的云母氧化铁在保存片状结构的同时,在粒度和粒度分布上得到明显改善,应用于涂料中也表现出优越的防腐蚀性能。     

托辊站的设计分析

结合武钢三冷轧热镀锌机组的托辊站,对托辊装置驱动液压马达按照单辊驱动和双辊驱动两种大的工况进行详细的设计计算,其中单辊传动又按照顺时针转动和逆时针转动分别分析。然后结合计算的结果进一步分析_『这两种设计结构的优缺点以及在实际工程中的选型和应用。     

地铁通风空调系统节能方法的控制研究

随着城市地铁的快速发展,在节能运用的效能分析上,思考环控系统能耗与地铁系统能耗的关系,并且从减低成本使用,节约能源等多方面出发,从整体的需求分析,围绕地铁空调系统的节能需,可以从站台内的温度、湿度等多方面进行深入分析,能收到更好的效果。本文旨在从分析当前地铁通风空调系统节能方面存在的问题出发,探讨地铁通风空调系统的智能化运用,从风机变频节能等方面深入分析,更好地实现地铁空调系统的节能化运用。     

绒囊钻井液在煤层气水平井稳定井壁技术的应用

煤层气水平井可以显著提高单井产能,创造更大的经济效益。由于煤岩本身的地质特征和物化特性,煤层气水平井井壁失稳现象时有发生。室内实验优选了绒囊钻井液配方,评价了其流变性、抑制性、润滑性和封堵能力,得出绒囊钻井液具有很好的悬浮能力,可避免形成岩屑床;能够降低黏土矿物水化膨胀的程度,减少钻杆同井壁之间的摩阻和扭矩;也能有效地封堵煤岩割理及裂缝,增大了水平井井壁的承压能力,进而提高水平井井壁的稳定性,减少井漏、垮塌等事故的发生。介绍了该绒囊钻井液在"U"型井和"V"型井水平段的应用情况,应用井段的钻进均很顺利,表明该绒囊钻井液在煤层气水平井上具有很好的应用前景。     

V型滤池气水反冲洗过程滤料流失影响因素分析

根据V型滤池生产运行参数和设计规范的相关规定,确定了气水同时反冲洗阶段气冲强度、水冲强度及排水槽高度的取值范围.通过模型滤柱系列对比试验,分析气冲强度、水冲强度及排水槽高度对流失滤砂质量、粒径的影响.结果显示,水冲强度是影响滤料流失的主要因素,随排水槽高度增加,跑砂量显著减少、流失滤料粒径减小.     

市场经济条件下综合审计工作的开展

综合审计工作是企业内审工作的一个重要组成部分,是集监督、管理、服务为一体的综合性审计工作,它的工作质量和效率直接或间接影响其它审计工作的质量效率.     

超声声化学激活血卟啉效应的研究

本文用 1,3 二苯基异苯并呋喃 (DPBF)检测了超声激活血卟啉的效率 ,并寻找了声参量与激活效率之间的关系。结果表明 ,在一定条件下 ,DPBF的相对消耗量随着辐照时间、声强度的增大而增大 ,超声频率及血卟啉浓度对DPBF相对消耗量也有影响。这一结果为声动力学疗法应用于临床具有重要的意义。     

中国粘土替代美国沙土制备标准粉尘可行性研究

本文以美国A2标准试验粉尘为参考,通过对粘土进行烧失、热重、化学成分、色差、易磨性、形貌等物化性质的研究,分析了用中国粘土替代美国亚利桑那州沙土,制备标准试验粉尘的可行性.结果表明,200℃焙烧6h的粘土与美国标准粉尘相比,烧失率相差约为1％,化学成分在美国粉要求范围内,两者色差最小,形貌均为无规则状,虽粒度分布不同,可在以后进行粉磨和分级以达到要求.研究表明,中国粘土替代美国沙土制备标准粉尘是可行的.