高炉工艺能源利用与优化的研究

为了能够全面掌握高炉生产工艺过程能量利用情况,本文以韶钢7#高炉为例,通过建立数学模型计算高炉生产过程中的物料、热量和的平衡,通过对热量和火用平衡计算,了解各环节的热量变化和利用情况,并提出如何改善高炉工艺、对高炉余热进行充分利用,达到节能降耗的目的,为高炉的节能技术改造提供参考.     

煤调湿技术在焦化工序中的应用分析

韶钢地处华南地区,长年炼焦配煤的含水量过高,这不仅降低了焦炭的产量,浪费煤气资源,还降低焦炉的稳定性,影响焦炉的寿命.根据韶钢焦化的实际情况,建议采用煤调湿技术,通过前后对比数据说明:采用煤调湿技术,不仅可以达到环保目的,每年还可创造可观的经济效益.     

韶钢焦化工艺能源利用模型开发与能流优化分析

介绍了焦化工艺能源利用模型开发情况与能流结构优化分析.为了能够全面掌握焦化生产过程能量利用的情况,通过建立数学模型与开发分析软件计算焦化生产的物料、能量和的平衡,尤其是通过通过平衡计算,了解工艺过程或设备中能量品味的变化过程,并从能量品味的变化过程角度,评价能量的利用价值,研究改善工艺过程或设备热量利用从而降低能耗的途径,分析工序的新的节能潜力与方向,并结合工艺装备实际,研究分析节能技术方案,为焦化工艺的节能改造提供依据.     

韶钢能源利用模型开发与能流优化分析

本文介绍了韶钢能源利用模型开发情况与能流结构优化分析。为了能够全面掌握高炉生产过程能量利用的情况,通过建立数学模型与开发分析软件计算铁前生产的物料、能量和火用的平衡,尤其是通过火用平衡计算,了解工艺过程或设备中能量品味的变化过程,并从能量品味的变化过程角度,评价能量的利用价值,研究改善工艺过程或设备热量利用从而降低能耗的途径。分析工序新的节能潜力与方向,并结合工艺装备实际情况,研究分析节能技术方案,为节能改造提供依据。     

应用(火用)分析对轧钢加热炉节能潜力的探讨

对韶钢宽板厂加热炉(火用)平衡和热平衡计算分析,表明研究(火用)平衡和热平衡对节能潜力分析的不同,可以从燃烧和传热角度寻找新的节能技术与措施.在应用蓄热式燃烧、富氧燃烧等节能技术时,重点研究(火用)效率的提高,进而减少燃烧和传热过程不可逆损失.火用分析表明:热送热装配合蓄热式燃烧技术形成高温快轧工艺,是减少燃烧和传热过程不可逆损失较好方式之一,可大幅提高火用效率.     

蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析

对蓄热式燃烧技术在不同工业炉上的应用进行了分析,介绍了蓄热式轧钢加热炉的几种应用形式及其优缺点,指出了目前应用中存在的一些问题,同时提供了优化设计的一些建议。     

蓄热式加热炉的热平衡测试与分析

随着蓄热式加热炉的逐步推广应用,近10年迅速成为一项值得推广的节能环保新技术,在不同工业炉上得到快速应用。通过对韶钢蓄热式加热炉的热平衡测试与分析来评价蓄热式加热炉的实际使用效果,以及热平衡测试找出设计、施工和使用中的薄弱环节,为发挥蓄热式加热炉的优势提出建议,为同行建设和使用好蓄热式加热炉提供一些参考。     

《钢铁行业蓄热式燃烧技术规范》标准问题探讨

通过对制定《钢铁行业蓄热式燃烧技术规范》行业标准过程中几个关键问题的分析与探讨,明确该技术的准入条件与技术指标,介绍该技术的适用条件与应用形式,以及对于关键材料与设备的选择和系统的合理设计。并希望在正确理解该标准内容的基础上,帮助使用单位解决生产建设中遇到的技术问题,充分发挥蓄热式燃烧技术的节能和环保效益。     

莫来石质自流浇注料的研制与使用

介绍了蓄热式加热炉用莫来石质自流耐火浇注料的研制过程,分析了物料的粒度组成、微粉、外加剂和膨胀剂等对浇注料性能的影响。结果表明,所研制的莫来石质自流浇注料强度高,抗热震性和体积稳定性好,具有优良的自流、摊平、填充和密实等特点,已在蓄热式加热炉上成功使用。