RFI工艺制备复合材料板材研究

利用自制的环氧树脂膜,采用RFI工艺制备了薄平板、曲面板、加筋板、厚平板,初步确定了成型工艺参数并对板材的性能进行了研究。结果表明,自制的环氧树脂膜可用于RFI工艺制备薄平板、曲面板,树脂浸润性良好,纤维体积含量达到了44.8%,力学性能优良;加筋板与厚平板有贫胶现象。     

复合材料补片胶接补强铝合金板残余热应力研究

复合材料补片胶接技术是一种有效修复飞机受损铝合金构件的低成本方法。补片与铝合金材料热膨胀系数的显著差异,会在构件中引入残余热应力,对构件性能造成不利影响。文中采用单向碳/环氧复合材料补片对航空铝合金LY12CZ薄板进行单面补强,并通过确定应力释放温度测量了铝板及补片上的残余热应变。结果表明,对完好铝板而言,铝板和补片的残余热应变可分别达到－488 με和285 με;对于含中心裂纹铝板而言,裂纹长度对于残余热应变的影响较小。采用经典层合板理论和双金属片模型分别预测了复合材料补片及铝合金板在胶接面上的残余热应力。经典层合板理论对补片和完好铝板残余热应力的预测值分别为－79.8 MPa和50.8 MPa;双金属片模型的计算值偏大,分别为－98.4 MPa和64.6 MPa。     

Application of zirconium in preparation of polycarbosilane derived ceramics

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｃｅｒａｍｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｆｒｏｍｐｒｅｃｅ ｒａｍｉｃｏｒｇａｎｏｓｉｌｉｃｏｎｐｏｌｙｍｅｒｓｈａｓｒｅｃｅｎｔｌｙａｔｔａｉｎｅｄｉｎ ｃｒｅａｓｉｎｇｉｎｔｅｒｅｓｔｂｅｃａｕｓｅｏｆｈｉｇｈｌｙａｔｔｒａｃｔｉｖｅｓｈａｐｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｌｏｗｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ .Ｐｏｌｙｃａｒ ｂｏｓｉｌａｎｅ (ＰＣＳ) ,ｐｏｌｙｓｉｌａｚａｎｅ (ＰＳＺ)ａｎｄｐｏｌｙｓｉｌｏｘａｎｅｃａｎｂｅｕｓｅ…     

PPQ-b-PS刚柔嵌段共聚物的合成及热稳定性

利用原子转移自由基聚合方法合成了端羧基聚苯乙烯,然后与4-氨基苯乙酮反应,生成末端为乙酰基的聚合物,以P2O5为催化剂,将功能化乙酰基的聚合物与5-乙酰基-2-氨基二苯甲酮共聚,合成出刚柔嵌段共聚物聚苯基喹啉-b-聚苯乙烯(PPQ-b-PS),用IR1、H-NM R对其结构进行了表征,并对PPQ-b-PS嵌段共聚物的热稳定性进行研究,结果表明,PPQ-b-PS在空气中的失重有两个明显的过程,PPQ-b-PS在空气中的起始分解温度为275℃,但在275℃~400℃失重很少,在400℃时,其质量百分比为87.5%,在500℃~600℃迅速失重,到625℃时彻底分解。PPQ-b-PS在氩气中的起始分解温度为325℃,PPQ-b-PS的热稳定性高。     

混杂粘结磁体研究

采用将不同性质的NdFeB磁粉和锶铁氧体磁粉混杂的方法制备粘结磁体,研究了锶铁氧体质量分数对混杂粘结NdFeB/锶铁氧体磁体的磁性能、温度稳定性等的影响规律,并建立了混杂磁体磁能积与锶铁氧体组分之间的经验关系式,实现了混杂磁体性能在一定范围内连续可调.     

玻璃纤维增强铅网/橡胶阻尼复合材料研究

为了改善橡胶的力学性能和阻尼性能,以橡胶、纤维和铅为原料设计了玻璃纤维增强铅网/橡胶阻尼复合材料,研究了不同玻璃纤维增强铅网铺层数量的横向玻璃纤维增强铅网/橡胶复合材料力学性能和阻尼性能,分析了其阻尼机制.结果表明,复合材料具有比橡胶更高的力学性能和阻尼特性,其刚度随铅网铺层数量的增加而提高,而阻尼损耗因子与铺层数呈非线性关系.复合材料中存在材料变形耗能、界面耗能、摩擦耗能等多种阻尼损耗机制.     

活性填料钼在聚碳硅烷转化陶瓷中的应用

研究了活性填料钼(Mo)在聚碳硅烷(PCS)先驱体转化陶瓷中的应用.研究表明,活性填料Mo能有效降低陶瓷素坯的气孔率.Mo可与PCS气态裂解碳氢产物、游离碳和N2气氛反应生成新的化合物,可明显提高PCS的陶瓷产率.当Mo/PCS为25%(vol)时, 坯体的陶瓷产率为100%.Mo还能有效地提高烧成体的强度.     

先驱体陶瓷

综述了用先驱体法制备陶瓷纤维、陶瓷基复合材料等的特点及其研究进展,针对制备陶瓷基复合材料基体的有机聚合物先驱体,提出了先驱体必须满足的理化特性和结构特征,同时还针对先驱体法高气孔率及高收缩率的不足,提出了３个解决办法,并着重讨论了活性填料在先驱体裂解制备陶瓷基复合材料中的特点与应用。     

聚二甲基硅烷高温高压合成聚碳硅烷工艺研究

以聚二甲基硅烷(PDMS)为原料,在高压釜内高温高压反应制备了聚碳硅烷(PCS)先驱体,研究了合成条件对反应终压、Si-H键含量、产物产率、软化点、分子量及其分布及可纺性的影响.研究表明,随着反应温度的提高,反应时间的延长,反应终压逐渐增大,产物的分子量与软化点增高,但同时分子量的分散性增大使可纺性变差.当PDMS在高压釜内460℃下反应4～6h,或450℃下反应6～7h时,可以制得软化点约为200～220℃的PCS,其高分子部分含量约 5%～10 %(质量分数),Si-H键含量大于0.9,可纺性较好,适合于制备SiC纤维.     

修复复合材料盐雾老化行为研究进展

为了研究战机中损伤复合材料结构的快速修复技术及修复后复合材料结构在海洋环境下的服役性能,综述了近年来复合材料修复和老化行为的研究进展,并结合笔者的研究成果系统阐述了复合材料盐雾老化机理及盐雾老化对复合材料性能的影响,并同时分析了修复复合材料的盐雾老化行为及影响因素。在此基础上,对修复复合材料盐雾老化行为的研究前景进行了展望。