基于PLC和力控组态软件的液压试验台控制系统

介绍了一种符合液压试验台运行要求的控制系统,详细阐述了用PLC编程指令实现步进电动机开环控制系统的主要硬件构成及软件编制,以及以力控组态软件为基础编制监控界面的设计方法。     

额定压力为70 MPa的电磁换向阀阀体应力分析

设计了一种三位四通额定压力为70 MPa的电磁换向阀。采用Pro/Engineer软件对阀体三维造型,采用ANSYS对阀体进行应力分析。分析阀体中主要结构参数对阀体最大应力的影响,得到合适的阀体尺寸,为额定压力为70 MPa的电磁换向阀结构设计提供理论依据。     

基于MATLAB的先导溢流阀调节弹簧的优化设计

以弹簧的3个独立结构参数(钢丝直径、弹簧中径、有效圈数)为设计变量,以先导溢流阀调节弹簧的固有频率最大为目标函数建立数学模型。运用MATLAB的优化函数对其进行优化计算,从而获得一组优化的结构参数,其优化结果表明这是有效的弹簧设计方法。     

低温液压试验台KMM温度控制系统研究

低温度压试验中,油液温度指标往往是严格限定的关键技术指标之一,本文简要介绍了利用数字可编程调节器（KMM）的调节,控制技术实现的基于PDI的温度控制系统。     

一种新型G型π桥溢流阀研究

研制了一种新结构的G型π桥溢流阀,该阀的先导阀部分由锥阀芯、控制活塞、液阻R1、R2、先导阀体和先导阀弹簧等构成。液阻R1、R2、先导阀口R1构成了G型π桥液阻网络,该阀稳态调压偏差理论上是零,并具有良好的结构工艺性。     

F型π桥溢流阀稳定性研究

对以F型π桥液阻网络为先导控制回路的溢流阀稳定性进行了理论与试验研究，建立了F型π桥溢流阀动态数学方程，应用劳斯稳定性判据对溢流阀稳定性进行了分析，得到了F型π桥溢流阀稳定的参数条件，理论分析结论与试验结果有良好的一致性，为F型π桥溢流阀的设计提供了理论根据。     

π桥电液比例溢流阀负载特性

设计一种以G型π桥液阻网络为先导控制回路的新型电液比例溢流阀,分析该阀的工作原理,确定该阀的结构及设计参数。建立由π桥电液比例溢流阀液阻的流量压力方程和阀芯力平衡方程构成的稳态特性方程组,通过对稳态特性方程组的线性化处理,得到表述π桥电液比例溢流阀稳态流量压力特性的解析表达式,并由此推导出该阀在理论上实现调压偏差为零的参数表达式,为该阀的参数设计提供正确的计算方法。用数值计算方法计算液阻参数不同时的π桥电液比例溢流阀负载特性。研制π桥电液比例溢流阀样机,完成该样机在不同液阻参数条件下的稳态特性试验。试验与理论研究结果表明,π桥电液比例溢流阀具有比传统电液比例溢流阀更好的负载 特性。     

先导式溢流阀稳态特性研究

从间接检测式溢流阀、直接检测式溢流阀和π桥溢流阀的主阀和先导阀工作机理出发，分析了间接检测式溢流阀稳态调压偏差大、直接检测式溢流阀稳态调压偏差小的原因。研究了两种π桥溢流阀在理论上稳态调压偏差可以为零的内在原因，给出了两种π桥溢流阀的实测流量压力特性。指出π桥溢流阀稳态调压偏差几乎为零，通流量大，有很好的发展前景。