邯钢连铸坯的热送热装工艺

连铸坯的热送、热装工艺是指从连铸机出来的温度较高的连铸坯切成定尺后直接运送到加热炉,然后再进行轧制的过程,它是一项节能降耗、增产增效的新技术。邯钢为此成立了矩形坯热送、热装攻关队,于1995年实现了热送、热装,热装率达59.28％。 一、矩形坯热送、热装的工艺方案 邯钢二炼钢厂有三座15吨氧气顶吹转炉,每炉平均出钢量在20吨左右;有五台连铸机,其中三台为矩形坯连铸机,所生产的钢坯供二轧钢厂轧制坯材。 邯钢二轧钢厂的650×1/650×3轧机为四架三辊二列式布置,两座加热炉。目前所用原料主要是 175 ×225mm的矩形坯,产品有型材及钢坯,钢种为普碳钢及普通低合金钢。     

邯钢降低转炉铁水消耗的生产实践

介绍了邯钢降低转炉连铸钢铁料消耗的生产实践。     

网络化制造环境下MES.net v1.0系统在协同制造中的应用

以沈阳透平机械股份有限公司制造车间为系统开发背景,针对网络化制造环境下生产特点,根据制造部门底层制造单元的管理模式,与企业现有的拓扑网络结构集成,设计开发出MES.net v1.0系统。通过在协同制造过程中的应用,MES.net v1.0的各项功能都能在实际工作中得到充分展示,体现了本系统的使用价值。     

基于序列模式挖掘的基因剪接位点

剪接是基因表达过程中连接转录和翻译的中枢步骤,是一个高度调控的过程。剪接位点是基因剪接过程中的核心调控元件。本文通过挖掘剪接位点序列中蕴含的序列特征,提出了一个基于序列模式挖掘的基因剪接位点序列打分模型。通过该模型,实现对剪接位点序列信号强度的定量度量。实验结果表明,该模型可有效分类真假剪接位点序列,分类效果优于最大信息熵模型,模型具有良好的鲁棒性,并且可有效识别致病剪接位 点序列突变。     

基于网格拓扑优化的连续碰撞检测算法

传统连续碰撞检测算法处理变形三角网格模型时需要大量冗余元素测试。为此,提出一种基于网格拓扑优化的连续碰撞检测优化算法。为减少冗余元素测试,在底层剔除使用2个步骤,采用网格拓扑进行优化,使相邻三角面片不必执行所有的15对元素测试,并使用额外包围盒进一步剔除不相交基元。实验结果表明,该算法可以减少大量的不必要元素测试,提高剔除效率及连续碰撞检测的整体性能,相比额外包围盒算法元素测试个数约减少了5/6,相比三角形表示算法和孤儿集算法元素测试个数约减少了一半。     

基于循环平稳多天线的DSSS信号参数估计

提出了基于SIMO(Single-Input Multi-Output)循环平稳特性的参数估计方法,对分集合并后的DSSS信号进行了循环谱分析,并对信号的载频、码元宽度进行估计.仿真结果表明,该方法能充分利用多天线提供的空间分集,提高DSSS信号的参数估计性能.     

变压器故障诊断专家系统的改良设计

介绍了变压器局部放电模型、分类以及局部放电信号在线检测技术,针对变压器局部放电的故障诊断,设计了一种基于模糊推理的变压器局部放电专家系统,该系统建立在传统的专家系统和模糊推理器上。通过仿真实验结果表明,改良后的专家系统对四种典型局部放电信号的识别率有较大提高,为进行局部放电的模式识别提供了一种可靠方法。     

超声波泥水密度检测影响因素的研究

针对于优化超声波泥水密度检测准确性的问题,研究了泥水密度检测过程中信号参数和过程参数对检测的影响,信号参数包括超声波发射频率和幅值,过程参数包括泥水的温度和压力.根据超声波与泥水密度之间存在的函数关系,通过研究各因素对超声波衰减率的影响,来间接得知它们对检测的影响.利用有限元分析软件ANSYS仿真了超声波在检测时不同频率、幅值、温度和压力情况下穿过泥水的衰减率,分析了在不同参数的情况下超声波衰减率的变化,并拟合出相应的曲线.仿真结果表明:超声波衰减率与超声波的发射幅值无关,而与超声波发射频率、温度和压力有关,并在实验上验证了温度对超声波衰减率的影响,为水泥密度准确检测提供了依据.     

真空技术在变压器干燥中的应用

变压法真空干燥是以水蒸汽为介质的汽相干燥技术,传热效率高,使干燥周期明显缩短,而且变压器器身温度均匀,干燥程度一致性好;具有变压器真空干燥终点在线自动判断功能;真空系统设计合理,机构简单、性能优良;自动化程度高,干燥工艺全过程由可编程序控制器监控,完全排除人为因素对干燥质量的影响,设备操作自动或手动可随时切换,运行稳定可靠;节约能源消耗,无环境污染,无易燃易爆等危险,符合现代社会工业要求;设备投资强度小,运行维护简单.     

电泳和电镀法增强碳纳米管场发射特性的研究

碳纳米管(CNT)和衬底的电学接触问题是获得高性能CNT电子器件的一个关键性的问题。本文采用电泳电镀方法制备CNT冷阴极,有效改善了CNT与衬底间接触电阻,增强了碳纳米管场发射性能。电泳电镀法制备的碳纳米管冷阴极场发射的开启电场(电流密度为10μA.cm-2时的电场)由2.95 V.μm-1降低到1.0V.μm-1,在电场为8V.μm-1时电流密度由0.224增加到0.8112mA.cm-2。在电流密度为800μA.cm-2时进行1h的场发射稳定性测试,结果表明,电泳电镀法所得CNT场发射电子源电流密度几乎不变,而且电流密度比较稳定;而只有电泳的方法获得的CNT场发射电子源电流密度波动较大,电流不稳定且呈较快的衰减趋势,1h后减少到原来的75%。采用电泳电镀方法制备CNT阴极,CNT的根部被纳米银颗粒覆盖和包裹,使CNT与衬底接触更加牢固而紧密,又由于银具有很好的导电性,从而大大减小了接触电阻,因此电泳电镀法能大大改善CNT与衬底的电学接触性能。