超临界CO2动力循环高温材料腐蚀研究进展

超临界CO2动力循环具有效率高、结构紧凑、噪声小等优点,可应用于舰船动力、核电、光热发电等领域.该循环的长时运行依赖于工质与材料的相容性与化学稳定性.超临界CO2中典型耐热钢及合金的腐蚀特性方面已形成部分理论共识:铁素体耐热钢的抗腐蚀性能劣于奥氏体耐热钢及合金;超临界CO2中C的扩散反应形成复杂碳化物,在一定程度上降低了耐热钢及合金的高温强度;超临界CO2中的微量杂质H2O会加速耐热钢及合金的腐蚀;表面预氧化、渗铝和涂层等处理可提高耐热钢及合金的抗腐蚀性能.应力作用机制、蠕变疲劳交互作用、渗碳无损检测、定量诊断和腐蚀寿命预测将成为未来超临界CO2动力循环高温材料腐蚀深入研究的重点方向.     

几种生物质的TG-DTG分析及其燃烧动力学特性研究

采用热重分析技术对木屑、麦秆、玉米秆和玉米芯4种生物质的燃烧特性进行了研究,考察了其着火、燃尽特性和综合燃烧特性,研究了升温速率对生物质燃烧特性的影响,同时在热天平上对其进行了动力学试验研究.研究表明:生物质燃烧过程大致可以分为3个阶段,即水分析出阶段、挥发分析出燃烧阶段、固定碳燃烧与燃尽阶段:生物质具有着火温度低、燃尽温度低、燃尽率高等优点;随着升温速率的提高,着火温度、各试样挥发分最大释放速率、燃尽温度均呈升高趋势,燃烧特性随升温速率的提高而变好.采用一级反应动力学模型和积分法对生物质燃烧动力学参数的研究表明,生物质具有较低的活化能,有利于点燃.     

SO_3脱除技术实验研究

在自行设计和搭建的实验平台上,研究了SCR催化剂的SO2/SO3转化率与反应温度的关系.在SCR催化剂催化SO2生成SO3的基础上,研究了钙基、镁基对SO3的吸附作用,并对吸附前后的样品进行电子显微镜扫描,分析了钙基、镁基对SO3吸附作用的影响因素及脱除机理.结果表明:SO2/SO3转化率随着反应温度的升高而提高,温度达到300℃后,SO2/SO3转化率增长趋势变缓,且在反应温度范围内与温度呈现良好的线性关系;4种吸收剂吸附SO3的效果依次为:Mg(OH)2Ca(OH)2MgOCaO.     

凝结换热与冷凝式锅炉原理及应用(待续)

阐述了凝结换热及冷凝式锅炉原理及其应用背景,分析了制约冷凝式锅炉快速发展的技术和政策瓶颈,介绍了先进的凝结换热和冷凝式锅炉应用技术,为我国未来冷凝式锅炉技术创新指出了参考方向。     

燃煤工业锅炉黏性积灰和露点腐蚀耦合机理

通过现场实验研究了燃煤工业锅炉的黏性积灰和露点腐蚀耦合机理,在现场测试了不同壁面温度（90、80、70、60、50和40℃）下20^#碳钢实验段的积灰和腐蚀特性,然后利用XRF、XRD和SEM-EDS对灰样和金属试样进行了系统理化分析。结果表明,当壁面温度低至70℃时,H₂SO₄开始在壁面上冷凝并沉积,引起黏性积灰和露点腐蚀。随着壁面温度的降低,实验段上的积灰量和腐蚀层厚度不断增加。当壁面温度降至40℃时,HCl开始在壁面上冷凝并加重积灰和腐蚀。烟气中的飞灰可以通过吸附冷凝的酸液并与其反应来减少壁面的黏性积灰和露点腐蚀。燃煤工业锅炉的低温受热面宜控制壁面温度在70℃以上,以减少酸液冷凝造成的黏性积灰和露点腐蚀。     

微型热电联产系统

作为一种以家庭住宅为单位的全新的能源供应思路和技术 ,微型热电联产系统代表了未来家庭能源供应的主要方向。本文分别介绍了基于斯特林发动机、内燃机和燃料电池的三种微型热电联产方式的原理及特点 ,并进行了系统的性能比较     

电加热供热技术瓣发展和应用

阐述了电加热供热技术的发展和应用,对电加热供热技术的可行性进行了探讨,在此基础上介绍了电加热供热技术的发展和应用前景,可供工程技术人员参考。     

H型鳍片管性能优化的数值研究

基于Fluent平台,利用Realizable k-ε湍流模型对H型鳍片管的传热特性、阻力特性和综合性能进行了数值研究.结果表明:当烟气流速越高、翅片高度越小、翅片节距越小、管束横向节距越大、管束纵向节距越大时,H型鳍片管的传热系数越大;当烟气流速越高、翅片高度越大、翅片节距越小、管束横向节距越小、管束纵向节距越大时,H型鳍片管的流动阻力越大;当相对翅片高度为h/d=2.105、翅片节距越小、管束横向相对节距为s1/d=2.237、管束纵向节距越小时,H型鳍片管的综合性能最好.     

燃煤硫的析出和迁移特性及其对锅炉水冷壁高温腐蚀的影响

利用具有滴管炉和固定床特点的试验反应系统,研究了3种典型原煤样品在热解和燃烧过程中硫的析出和迁移特性,得到煤种、温度、升温模式和过量空气系数对硫析出特性的影响规律.通过煤粉燃烧模拟电站锅炉烟气气氛.研究了硫及其化合物对水冷壁管高温腐蚀的影响.对腐蚀试样表面的微观分析表明:温度越高、过量空气系数越小,腐蚀试样表面氧化皮越厚;随着温度升高,气相含硫产物转化率提高.     

我国余热利用现状与技术进展

介绍了我国在工业生产中余热资源利用的基本现状,探讨了各种余热利用技术的进展,分析了水泥窑、工业炉余热利用等方面存在的主要问题,为科学合理地进行余热利用提出了相关建议。