微粒化非诺贝特对Ⅳ型高脂血症患者纤溶活性的影响

目的 观察微粒化非诺贝特对Ⅳ型高脂血症患者纤溶活性的影响。方法 28 例患者口服微粒化非诺贝特8 wk(200 mg, 每晚1 粒), 用药前、后检测血清TG、TC、HDL-C、LDL-C、apoAI、apoB、LP(a) 及t-PA、PAI-1、PIg, D-D 水平。结果 微粒化非诺贝特治疗后, 血清TG 水平显著降低, HDL-C, apoAI 水平升高, TC、LDL-C、apoB 和LP(a) 水平在治疗过程中没有明显改变。t-PA 及PIg 水平较用药前均有所上升, 而PAI-1 水平则显著下降(P <0.05)。结论 微粒化非诺贝特能明显降低Ⅳ型高脂血症患者血浆TG 水平, 并升高HDL-C 水平, 同时能改变患者的纤溶活性。     

SiCp表面化学镀铜工艺研究

SiCp因其高强度、高模量、耐热、耐磨、耐高温等性能而被作为颗粒增强体制备金属基复合材料。本文用正交法优化了SiCp表面化学镀铜工艺,获得了Cu包覆SiCp,测定了SiCp的增重百分率及镀液的PH值随时间的变化规律,并对镀覆层形貌进行了SEM考察,结果表明,镀液的PH值及Ni^2 浓度对镀速影响最为显著;粒子分散很好、镀层均匀。     

C3602铅黄铜切削表面粗糙度的研究

结合实际生产情况,设计了与工件表面粗糙度有关的因素水平表.以此为基础,在国产CD6140A型车床上对C3602铅黄铜进行了正交切削试验,分析了各因素水平对工件表面粗糙度的影响.结果表明:工件进给速度对表面粗糙度的影响最大,切削深度和刀具前角次之,工件硬度影响最小.     

液力变矩器叶栅参数的优化研究

根据一维束流理论以及能量守恒定律,建立液力变矩器转矩传递的数学模型.以经济性考虑为主,建立以高效率区域面积的最大值为目标函数,以启动工况转矩比、计算工况效率等为约束的优化设计模型.基于此优化设计模型,提出计算工况无冲击约束的优化策略,针对此优化策略提出了一种优化算法,编制以MATLAB为平台的计算程序,并将该程序进行实例分析,得到较好的结果,证明了该策略以及算法的可行性.     

高温非稳态隔热效果评价装置的设计及应用

高速飞行器的热防护主要集中在对气动加热和动力装置的热防护,隔热材料性能的稳定性是热防护的主要内容.在材料研制阶段,就需要考虑如何对该环境所用隔热材料的隔热效果进行评价.高速飞行器的隔热过程是一个非稳态的传热过程,无法通过稳态传热的平板导热仪进行评价,而激光导热仪虽然是非稳态传热,但不适用于多孔、低导热系数材料的测定.因此针对高温非稳态隔热效果缺乏有效的评价方法,为此研制了氧乙炔焰热实验评价装置.该装置模拟隔热材料的使用环境,为初步判定材料隔热性能的优劣提供实验基础,本文对该评价装置的设计及应用进行了介绍.     

日本食物过敏原的管理及对我国的启示

随着我国食物过敏问题对消费者和食品企业的影响越来越严重,食物过敏原的管理和控制问题亟待解决。日本是世界上第一个建立强制性食物过敏标识并加以立法保护的国家,现已形成完善的食物过敏原标签管理系统。日本食物过敏原法规的形成过程、约束范围及食物过敏原标签的标注方式、不规范标注的处罚措施和过敏原成分的检测方法,对中国制定符合本国国情的食物过敏原强制性管理法规和建立相关的检测技术具有启示作用。     

2011年春季衡水老白干优秀经销商大会纪实

4月4日,衡水老白干2011年春季全国优秀经销商大会在北京北辰五洲大酒店隆重召开,来自全国各地的300多名优秀经销商参加了此次盛会。     

青春无悔战麦加——记共产党员、中华全国铁路总工会火车头奖章获得者仲志武

在世界上设计运能最大、同类工程建设工期最短的轻轨铁路项目——沙特麦加轻轨铁路施工最艰难的时候,在连续奋战几天几夜都不能睡觉的时候,在当地气温高达60度的时候,仲志武没有哭,11月13日沙特麦加轻轨铁路开通时刻,仲志武却流下无声的泪,男儿有泪不轻弹,只是未到伤心处。沙特麦加轻轨铁路开通,对于仲志武来说,有太多的感触。     

基于ANSYS-Polyflow的可降解塑料板材挤出机头流道分析及设计优化

为提高可降解塑料板材挤出机头流道的加工性能和塑化作用,减少机头的制造成本和生产周期,以挤出宽度为280 mm,厚度为25 mm的可降解塑料板材挤出机头流道作为研究对象,针对加工过程中出现的挤出板材制品中间出现褶皱断料和整体厚度不均匀问题,先对机头流道建立数学模型,再利用ANSYS-Polyflow仿真分析模块对机头流道进行数值模拟分析,并据此对原设计板材挤出机头流道的结构进行对比优化设计。仿真及实验结果表明：优化后,有效减小了机头流道压缩段末端压力过大导致的压力损失,增加了扩张段中间压力,解决了制品中间出现的褶皱断料现象,提高了流道内熔体的整体流动性,使得制品更加均匀紧实,满足设计要求,并为后续流道的结构设计及改造提供参考依据。     

热压烧结AlN陶瓷

以自蔓延高温合成(SHS)的AlN粉体为原料,以Y203-B20O-CaF2和YF3-B-CaF2系为烧结助剂,采用热压烧结工艺制备AIN陶瓷.结果表明,采用烧结助剂,在1750℃、压力为35 MPa、保温2 h的烧结条件下,可获得相对密度均98.8%、热导率为95W/(m·K)的AIN烧结体.通过对AlN试样断口的SEM分析可知AlN晶粒大多呈直接结合,晶界相较少,有少量气孔存在.对AlN陶瓷进行后续热处理可提高其热导率,这主要是由于后续热处理后AlN陶瓷的晶界比较干净、AlN晶粒间呈直接结合而晶界相呈孤岛状分布.