连铸结晶器漩涡现象的物理模拟

利用物理模型考察了操作参数对结晶器内漩涡产生频率的影响. 结果表明: 漩涡呈单个或成对形式在水口一侧间歇性出现,是由于两个相向表面流相互剪切而形成的;漩涡的出现频率随拉速的增加而增加,随水口浸入深度的增加而减小,随水口张角的减小而增大;通过改进水口设计可以阻止漩涡的形成.     

RH装置内夹杂物聚合与去除的三维数值模拟

 摘 要：基于RH精炼装置内流场,建立了一个研究夹杂物聚合与去除行为的三维数学模型。数值结果表明,夹杂物在钢包内上升管左侧存在一个侧“V”分布,上升管下方及下降管右侧均存在大的环状分布;夹杂物浓度和数量密度具有相似的空间分布;钢包内夹杂物的平均数量密度及浓度大于真空室内的平均值;夹杂物在气液两相区浓度较低;整个过程前400秒夹杂物去除最快,900秒后可去除大部分夹杂物,在处理后期,夹杂物平均特征尺寸有减小的趋势。     

连铸结晶器内卷渣过程的数学模型

基于功能原理和速度边界层理论,建立了一个数学模型来研究结晶器内渣金卷混机理,提出了引起界面卷渣的钢液临界流速和渣滴直径计算公式,并利用物理模型进行了验证。结果表明：钢液临界流速决于渣钢密度、粘度和它们之间的界面张力,在实际生产中,钢液临界流速为０．５－０．８ｍ／ｓ,产生的渣滴直径约为３ｍｍ。     

连铸电磁旋流水口流体流动和夹杂物行为

采用数值模拟方法对连铸电磁旋流水口内流体流动和夹杂物碰撞长大行为进行了研究.数值结果表明电磁旋流水口出口处流体流动扩张角与低熔点合金实验值相符.旋转磁场对浸入式水口内壁夹杂物沉积行为存在两个相反的作用:一方面旋转磁场作用加强了水口壁面处钢液的湍流流动,加速了夹杂物在水口内壁的沉积吸附速率;另一方面水口内壁附近夹杂物在旋转磁场产生的旋流作用下易被携带至水口中心,削弱了水口内壁对夹杂物的黏附.在上述两方面因素作用下,钢液区存在一个最佳磁感应强度可使水口内壁夹杂物沉积速率降至最低,从而减轻水口结瘤现象.

     

城市三口户小康住宅结构

通过城市居民三口户对住宅各功能空间意愿的调查，经统计得出了城市三口户小康住宅各功能空间的需求间数和面积，并对这种意原的若干影响因素进行了分析。     

新型水溶性多功能润滑剂L—1在涂料纸中的应用

本文对水溶性润滑剂Ｌ－１在涂料纸中的应用进行了初步试验，结果表明，Ｌ－０１润滑剂具有良好的涂料相容性，可提高涂料的保水性，明显提高成纸的光泽度及拉毛强度，并赋予成纸优良的抗起泡性能，明显优于目前广泛使用的硬脂酸钙润滑剂。     

武江流域气象要素变化及对径流敏感性分析

基于武江流域1959-2006年月均气象要素(降水量、气温、蒸发量、相对湿度和日照时数)及水文资料,采用Mann-Kendall法和相关分析等方法,分析了流域近50年来气象要素变化趋势及其与径流之间的关系;运用非线性回归模型计算并分析了降雨和蒸发对流域径流的敏感性。结果表明:近50年来,流域降雨量、气温呈上升趋势,而蒸发量、相对湿度、日照时数则呈下降趋势;降雨与径流有较好的线性关系且与径流关联度最大,是径流量变化的主要驱动因子;武江流域径流对降雨变化的响应较气温更为显著。     

八钢高线生产φ12.5mm82B工艺分析

针对82B热轧盘条的特点,通过控温、控冷工艺分析,梳理影响其产品质量和性能的主要影响因素,通过生产实践对控温、控制冷却工艺优化,生产出合格产品;同时,为提高和改进φ12.5mm82B的质量,减少产品使用时偶发的中心网碳等异常组织缺陷问题,据现有工艺设备配置状况提出了改进建议,以确保82B产品质量和性能的稳定。     

米糠在玻纤浸润剂中的应用

经过实验发现,米糠浸出液可用作玻纤浸润剂的成膜剂。实验中通过将米糠原料进行糊化和过滤处理,考察了米糠浸出液与进口淀粉成膜剂溶液与玻璃表面皿的成膜性以及对玻纤原丝的浸润情况。通过综合分析,选择了表面张力为38.70mN/m的米糠浸出液为最佳综合性能的浸润剂用成膜剂,经过其浸润后68tex的玻纤的断裂强力可达到4156cN。     

低甲醛释放量刨花板生产技术的研发

介绍了使用低甲醛与尿素物质的量之比的脲醛树脂(UF)/三聚氰胺尿素甲醛共缩聚树脂(MUF)混合体系以及NH4Cl+CHOOH双组分复合固化剂生产低甲醛释放量刨花板的工业化生产技术,所生产的刨花板甲醛释放量低于5mg/100g,2h吸水厚度膨胀率低于8%。