钢锭微能均热轧制的研究

为适应企业节能增产的实际需要,鞍钢研制成功了“钢锭微能均热轧制上艺”,其内容是:采用新的铸后打水、调运和脱模工艺,使入炉钢锭的热焓量满足或超过开坯轧制的需要,改传统的钢锭分散装炉为密集堆垛式装炉,借助于计算机的辅助分析,执行最佳热工制度,实现钢锭微能均热轧制。该工艺推广应用后,收到了提高均热炉装钢量和生产能力、大幅度降低能耗等效果,并获得了显著的经济效益.     

钢锭微能均热轧制数学模型的研究

本文所介绍的钢锭冷凝过程和均热过程两部分的数学模型确定了钢锭从浇铸到轧制的全部热状态参数,并利用凝固潜热为参数来描述凝固率.实践证明钢锭微能均热轧制数学模型为新均热工艺的制定和实施提供了理论依据,其计算精度也足以满足生产要求.     

连铸坯热装炉改善钢的组织性能

连铸坯热装炉改善钢的组织性能鞠幼华鞍钢钢研所我国连铸工业的发展与国际发达国家有许多不同之处，随着连铸坯短流程直送热装工艺的推广应用与连铸连轧新工艺的开发，将形成连铸坯冷装、温装、热装、在线补热直接轧制和薄板坯连铸连轧等多种工艺。装炉坯温（表面形心温度...     

钢锭微能均热轧制的研究与应用

采用新的注后打水、调运和脱模工艺,使入炉钢锭的热焓量满足或超过开坯轧制的需要,改传统钢锭分散装炉为密集堆垛式装炉,改传统大燃料加热钢锭为少量燃料绝热均热钢锭,构成了钢锭微能均热轧制新工艺。本文介绍了该工艺的理论基础、试验方案、试验情况与分析,以及经鞍钢三年来2万t钢锭试验和130万t钢锭推广应用所获得的效益。     

大连铸板坯短流程热装炉动态物流优化数学模型研究

运用动态物流优化数学模型的思想和基本理，指导鞍钢大连铸板坯短流程热装炉工艺的研究开发，可以收到显著的增产降耗的效果。叙述了建立该动态数学模型的构思、基础模型的研制及其在高温连铸板坯短流程在线直送与大连铸板坯与初轧板坯小批量穿插装炉等项目的指导作用。建议进行大面积推广应用动态物流优化数学模型，以实现现代化冶金企业增产降耗的目的。     

连铸K16Mn钢板坯热装炉轧制过程中的热塑性

采用正交实验设计方法，在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热学力学模拟试验机上模拟现场Ｋ１６Ｍｎ钢在连铸－热装炉轧制工艺（ＣＣ－ＤＨＣＲ），考察了连铸温度、热装温度、加热温度、加热保温时间、冷却速度和变形温度等因素对Ｋ１６Ｍｎ钢热塑性的影响，从而得到报Ｋ１６Ｍｎ连铸－热装炉轧制的优化工艺，并通过试样断口扫描分析，得到了Ｋ１６Ｍｎ连铸坯在ＣＣ－ＤＨＣＲ过程 产生高温脆化的原因，从而找出避免在生产过程中产生开裂     

连铸,初轧动态物流优化基础数学模型的研究

由于我国冶金工业连铸与初轧工艺并存，因此开展连铸与初轧动态物流的研究对增产节能具有重大意义，详细论述了根据鞍钢生产布局和连铸与初轧工艺并存的特点而研制的连铸周期模型，轧制周期模型和实用温度模型。     

韩国连铸连轧的节能技术

本文叙述了代表国际先进水平的韩国光阳钢铁厂二炼钢厂采用提高连铸坯切割温度，热送热装，在线火焰加热，保温输送，在线感应加热与直线轧制等新技术，达到了节能的目的。     

钢的经济速度加热工艺的研究

钢的经济速度加热工艺减少炉窑能均提废品量及炉窑砌体消耗，降低钢锭氧化烧损，提高加热质量，介绍了钢的经济速度加热工艺的基本原理及不同冶金炉窑，不同加热物料的经济速度加热参数的微机渐近搜索求解法，在连铸比的主冶金产品供南非矛盾日趋的缓解的形势下，建议大面积推广使用钢的经济速度加热工艺。