镇静钢锭液芯装炉的研究

沸腾钢锭液芯加热轧制,在国内外已进行了多年的研究工作,并成功地应用于大生产,而对于镇静钢锭的研究与应用工作尚未取得大的进展。本文通过研制大型钢锭热状态数学模型,定量分析了大型镇静钢锭冷凝机制,提出了镇静钢锭液芯装炉试验方案。并研制了相应的按罐定点脱模、垫铁脱模和最佳均热工艺制度等.经过鞍钢第一、二初轧厂110万t钢锭的试验与推广应用获得成功,增产节能效果显著.     

连铸K16Mn钢板坯热装炉轧制过程中的热塑性

采用正交实验设计方法，在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热学力学模拟试验机上模拟现场Ｋ１６Ｍｎ钢在连铸－热装炉轧制工艺（ＣＣ－ＤＨＣＲ），考察了连铸温度、热装温度、加热温度、加热保温时间、冷却速度和变形温度等因素对Ｋ１６Ｍｎ钢热塑性的影响，从而得到报Ｋ１６Ｍｎ连铸－热装炉轧制的优化工艺，并通过试样断口扫描分析，得到了Ｋ１６Ｍｎ连铸坯在ＣＣ－ＤＨＣＲ过程 产生高温脆化的原因，从而找出避免在生产过程中产生开裂     

边铸坯穿插热装炉对钢组织性能影响的研究

运用金属学、物化热力学、热能工程等多学科理论及现代微机领导具技术分析了研究大连铸板坯直送热装炉、连铸与初轧坯小指穿插热装炉等工艺对钢的组织性能的影响。     

冶金企业工序间系统节能研究

本文运用了能源结构优化基本原理概要分析了现代冶金企业主工序与相关工序间的关联与制约，建立工序间系统节能概念、理论模型、目标函数与约束方程等。     

钢的热过程及描述方法

由于热量的转换与传递几乎遍及每道钢铁生产工序，所以进行热过程的定量描述，对增产节能和提高产品质量是非常重要的，详述了钢的热过程概念，意义及试验研究方法和理论描述方法等。     

减少钢锭加热氧化的研究

本文介绍了微能均热和少氧化均热等新工艺,比常规均热方法的烧损减少40～85％。并简述了钢锭钢坯的氧化烧损机理。     

钢的应力断裂及其防止措施的研究

针对冶金生产中常见的坯材裂纹与断裂事故，运用了多学科理论，从残余应力与热应力原理分析验证，得出结论：冶金坯材产品残余应力是造成坯材变形，裂纹和断裂的重要原因之一，并制定出相应的工艺措施，消除残余应力的效果很明显。