QoS在EDGE无线接入网中的实现

在3G网络到来之前，GSM的无线数据业务将越来越多的被应用，EDGE无线分组业务将受到更多的要求和关注。考虑到3G的入网延迟和移动数据业务的大量需求，预计能带来高速数据传输的EDGE将在不久的将来在现网被大规模地推广和应用，终端用户也将能体验到更多的新业务类型，而QoS是这些高速数据业务的保证，它势必将作为一个重要的特性出现在EDGE网络中并让终端用户确实感觉到它的实用价值。目前，很多设备制造商在最新产品中已经引进了QoS的支持，[第一段]     

聚合物基复合材料导热性的研究

讨论了聚合物基高导热高绝缘纳米复合材料的导热机理与常用的导热理论模型。考虑到填充率、温度等的影响，采用不同理论模型计算了用氧化铝纳米颗粒填充环氧树脂时材料的热导率，并结合相关研究实验对不同导热理论模型进行了分析比较。     

基于TTL约束洪泛算法的文件搜索性能改进方法

研究了在没有分布式索引结构的非结构化P2P网络中如何改进搜索效率。找出KaZaA及Gnutella中影响性能的问题,由此提出了解决方法,并重点提出了一个基于票据的搜索算法以减少过量的搜索负载。     

基于AD2S82A的多通道测角系统及与DSP接口设计

利用轴角．数字转换芯片AD2S82A和旋转变压器，可以组成高精度的多通道测角系统。介绍了这种测角系统的组成和工作原理，着重研究了它与DSP处理器的接口问题，并利用三态锁存器和单脉冲触发芯片，设计给出了一种适用于多通道系统的高速接口电路，解决了DSP一次读取多片AD2S82A所造成的大量时间延迟问题。     

宝钢连铸中间包烘烤烧嘴的开发与应用

宝钢连铸中间包烧嘴为20世纪80年代从日本引进的.由于设计结构不合理,中间包在线烘烤时噪音平均高达93dB;同时燃烧不充分,造成大量的煤气浪费.经过对原烧嘴内部结构的剖析,在传热计算与数值模拟的基础上,开发出一套低噪音环保节能型中间包烘烤烧嘴.在宝钢一炼钢中间包烘烤装置上的在线运行表明,新型烧嘴噪音降低到81 dB,同时COG耗量降低,烧嘴寿命提高了4倍.     

高温季节大体积锅炉条形基础的施工

浙江巨宏热电厂锅炉条形基础大体积混凝土,通过控制原材料温度、掺加外加剂等措施,在高温季节一次连续浇捣完成,经现场观察无裂缝产生,取得了较好的施工效果.     

用圆盘法测量水井孔斜

对于大口径的抽水孔、供水井的测斜，许多队还是用小口径的测斜仪器，而水井弯斜顶角很小，测斜数据不能满足要求，不能真实反映井的实际孔斜情况，测斜不准使井内深井泵工作条件恶劣，过早损坏，造成较大的经济损失。鉴于这种情况，我队根据大口径水井下深井泵部位对井斜要求严格的特点，设计了一种圆盘测量水井顶角的方法，在巴基斯坦建井（我队承包项目）和国内的建井测斜中都取得了满意的效果。现介绍如下：     

长距离大口径深层排水隧道的功能性试验方法

长距离大口径深层排水隧道的功能性试验是其工程质量检验的重要环节,但现行规范规程中,缺少针对性的功能性试验方法。结合武汉市大东湖污水深隧工程实际情况,依据相关规范规程,通过理论分析,提出了内渗法+通水严密性试验的方法,作为长距离大口径深层排水隧道工程质量验收的依据。     

人工时效和腐蚀介质浓度对2A97 Al-Cu-Li合金电化学腐蚀行为的影响

采用动电位极化曲线电化学方法研究了2A97-T3和2A97-T6 Al-Cu-Li合金的耐腐蚀性能,并以第3代典型2060-T8合金、2099-T83铝锂合金和航空用2024-T4高强铝合金为参考对象进行了比较。通过分析电化学参数和腐蚀形貌,发现合金在3种浓度的NaCl溶液中的耐腐蚀性为2A97-T3>2A97-T6>2024-T4>2060-T8>2099-T83。随着NaCl溶液浓度的增加,合金的腐蚀电位（E_Corr）均降低,同时加剧了表面点蚀和晶间腐蚀程度。2A97-T3合金通过进行固溶和双级人工时效处理的共同作用得到2A97-T6合金,此时T₁相数量大大增加且分布更加均匀。因此,热处理工艺降低了2A97铝合金的腐蚀电位,导致2A97-T6合金的耐腐蚀性能略弱于2A97-T3合金。晶间θ相的解体诱导了2A97-T3合金的剥落腐蚀形貌,而2A97-T6合金的点蚀形貌是由晶内T₁相的溶解造成的。     

热镀锌线中轴套衬瓦的锌腐蚀–磨损交互行为研究

目的 明确轴套、衬瓦间锌腐蚀–磨损的交互作用机制对合理选材、有效控制磨损的重要意义。方法 使用陶瓷纤维马弗炉将纯锌粒加热到460 ℃后,对轴套、衬瓦试样进行液锌浸蚀试验,利用Ansys模拟出三辊轴套、衬瓦间的接触应力,采用多功能磨损试验机测出试样的摩擦系数以及磨损量,使用三维视频显微镜观察试样的三维形貌,使用扫描电镜对试样进行表面形貌观察和微观组织分析。结果 当316L不锈钢试样浸入高温锌液1 h后,可以看到基体外表面出现多个合金层,总厚度达600~800 μm。在带钢张力20 kN,矫正辊插入量10 mm的常见工况下,沉没辊轴套、衬瓦间接触应力可达65.14 MPa,稳定辊轴套、衬瓦间接触应力可达17.79 MPa,矫正辊轴套、衬瓦间接触应力可达26.69 MPa。无渗锌处理,垂直施加载荷为81 N时,在900 s以后摩擦系数稳定到0.03;当载荷为154.5 N时,摩擦系数维持在较低水平。渗锌处理时,无论载荷是81 N还是154.5 N,摩擦系数均在0.1上下波动。渗锌处理并加入硬质锌渣时,摩擦系数进一步的升高,波动幅度更大。无论施加的垂直施加载荷是81 N还是154.5 N,磨损量在无渗锌处理、渗锌处理、渗锌处理并加入硬质锌渣3种工况下依次递增。结论 316L不锈钢经高温渗锌腐蚀形成的渗锌层、硬质锌渣显著提升了轴套、衬瓦间的摩擦系数以及磨损量,使表面低硬度合金层快速磨损。磨损磨去合金层,使新鲜基体持续暴露,促进了高温锌腐蚀的持续进行,不断形成新的腐蚀层,又不断被磨损掉,两者间的交互协同使得不锈钢轴套磨损速率提高而迅速失效。