Mg-9Zn-xAl合金的显微组织和力学性能

借助金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、显微硬度计及电子万能试验机等研究了Mg-9Zn-xA(lx=2%、4%、6%)合金的显微组织和力学性能。试验结果表明:随着Al含量的增加,晶粒尺寸呈不断减小的趋势,合金中的第二相由断续状分布向连续网状转变;当Al含量为2%和4%时,合金主要由α-Mg基体相、τ-Mg32(Al,Zn)49相和MgZn相组成,当Al增加到6%时,合金主要由α-Mg基体相、τ-Mg32(Al,Zn)49相和少量Mg5Zn2A12相组成。抗拉强度随着Al含量的增加呈先增大后减小的趋势,当Al含量为4%时,抗拉强度为171MPa;伸长率和硬度随着Al含量的增加而逐渐增加,当Al含量为6%时,硬度为133HV。     

耐热镁合金的研究进展

综述了耐热镁合金的研究进展和应用现状,重点介绍了Si、Ca、Sr、Bi、Sb、RE等合金化元素对镁合金抗高温蠕变性能的作用及影响,指出了开发耐热镁合金应注意的问题.     

蒸汽发生器胀管区未胀合间隙深度的涡流测量

由于胀管区的胀接质量直接影响蒸汽发生器的使用,所以对其有着严格的质量检测要求.着重介绍了胀接过程中未胀合间隙深度及其涡流测量原理,通过试验分析并与其他方法进行对比的方式,找出了涡流测量系统的偏差,优化了系统参数,提高了涡流测量未胀合间隙深度的精度.     

混合稀土对Mg-5Al-1Si组织及性能的影响

研究了不同组分含量的混合稀土对Mg-5Al-1Si合金高温蠕变性能的影响，对析出相进行了鉴定。研究结果表明，分别加入富镧及富铈混合稀土以后，合金中Mg2Si相得到细化；力学性能检测结果表明，室温及150℃拉伸性能均明显提高。同时，在微量混合稀土及Mg2Si相的综合作用下，含不同混合稀土的Mg-5Al-1Si合金的抗高温蠕变性能均超过AE42。     

压铸合金的发展现状与展望

介绍了压铸用铝合金、镁合金、锌合金及铜合金的合金牌号.简述了各种压铸合金的性能、应用以及其他元素对合金性能的影响.     

Al/Zn比对Mg-Al系镁合金组织及力学性能的影响

用金相显微镜、电子万能试验机、显微硬度仪等研究不同Al、Zn含量及Al,Zn比对MB1变形镁合金组织及力学性能的影响.试验结果表明,当含Al量相同时,随Zn含量增加, (即随Al/Zn比减小)晶粒尺寸呈先减小后增大再减小趋势.含Al量为2%和8%时,随Al/Zn比减小,抗拉强度先增大后减少,而Al量为5%时,随Al/Zn比减小抗拉强度先减小后增大.当Al/Zn=2/5时,抗拉强度达最大值240MPa.含Al量为2%和5%时,随Al/Zn比减小,伸长率逐渐降低.当含Al量为8%时,随AFZn比减小,伸长率先下降后上升.当AI/Zn=1(2A12Zn)时,伸长率达最大值7.175%.     

AZ91D镁合金半固态触变成形压铸工艺

采用等温热处理对AZ91D镁合金进行非枝晶化,研究半固态镁合金的触变压铸工艺,得到性能良好的触变压铸镁合金试件。通过改变压力和压射速度等工艺参数,发现其抗拉强度和伸长率都随着压力或速度的上升而增加,当增压压力为35MPa和压射速度为4．5m／s时,其抗拉强度达到最大,为237．5MPa,伸长率为4．8％。通过组织分析认为,半固态触变压铸对晶粒细化效果明显,这与固相颗粒在充型过程中的二次破碎,液相喷射分散后凝固具有直接的关系。     

纳米材料的难回收性及其负面影响

纳米技术被认为是本世纪最有前途的前沿技术之一，已取得了辉煌的成就。然而，人们过分关注纳米技术所取得的成功。极少人会去思考纳米技术对地球和人类的负面影响．作为纳米技术的核心，许多纳米材料极难回收循环利用，其废弃将浪费大量资源，同时纳米材料可能存在着对生物体的毒性作用，纳米材料的废弃将污染地球环境和危害人类健康．     

高强镁合金的研究状况及发展趋势

综述了高强镁合金的研究状况,阐述了稀土元素、复合材料强化和准晶在提高镁合金强度中的作用,目前新的制备工艺和成型方法在制备高强镁合金中的应用及效果,并对今后高强镁合金的发展进行了展望.     

压铸技术的发展现状与展望

概述了压力铸造技术的特点和压力铸造技术的发展历史.简述了国外最新压力铸造技术的发展现状,并通过对比国外的先进技术,从压铸设计、工艺、设备、压铸模具等方面总结了我国压力铸造技术目前所存在的不足.介绍了半固态压铸、固态压铸、加氧压铸、真空压铸等压力铸造技术的新工艺.介绍了计算机技术在压铸技术中的运用及计算机集成制造系统(CIMS).展望了未来压力铸造技术的发展趋势.