软锰矿和黄铜矿同时浸出的研究

介绍了将软锰矿和黄铜矿在催化剂的作用下同时浸出铜、锰的新工艺。讨论了各主要因素的影响，提出了最佳的浸出工艺条件。     

机械活化制备PVC/石墨导热复合板材的热性能

以自制的搅拌球磨机作为机械活化固相反应器,聚氯乙烯(PVC)作为基料,石墨为导热添加剂,采用粉末共混法将石墨与PVC在球磨反应器中共混制备PVC/石墨导热复合板材,考察了球磨转速、机械活化反应时间、石墨含量等因素对其导热性能的影响,采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪及热重分析仪分别对复合板材中石墨填充的内部形态、软化温度及热分解温度进行研究。当球磨转速为150 r/min,机械活化时间为60 min,石墨质量分数为35%时,在165℃及5 MPa下热压15 min,复合板材热导率为0.839 4 W/(m·K),是纯PVC树脂的近6倍,是未经活化单纯混合的复合板材热导率的2.6倍。扫描电子显微镜测试结果表明,通过机械活化可以使石墨片层剥离并包裹于PVC表面,压板后片状的石墨填充于板材之间形成导热网链使PVC的热导率升高,改性后的板材具有较高的软化温度和热分解温度。     

机械活化对木薯淀粉醋酸酯化反应的强化作用

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料,以醋酸酐为酯化试剂、甲磺酸为催化剂制备淀粉醋酸酯,并以取代度为评价指标,分别研究了机械活化时间、反应时间、反应温度、催化剂用量及醋酸酐用量对木薯淀粉醋酸酯化反应的影响. 结果表明,机械活化对木薯淀粉酯化反应有显著的强化作用,活化时间越长,取代度越高. 主要原因是机械活化使木薯淀粉紧密的颗粒表面和结晶结构受到破坏,降低了结晶度,酯化试剂更容易渗透到颗粒内部使淀粉醋酸酯化. 其他因素对淀粉酯化反应的影响规律受活化时间的制约,活化时间越长,酯化反应对反应温度、催化剂及醋酸酐浓度的依赖性越低. 并利用红外光谱对木薯淀粉、活化淀粉及高取代度淀粉醋酸酯的结构进行了表征.     

基于机械球磨法的茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料的制备及性能研究

以茂金属PE为基体,以石墨和碳纳米管为导电填料,采用机械球磨法,制备茂金属PE/石墨/碳纳米管导电复合材料,考察球磨时间、球磨温度、球磨转速和石墨含量等对复合材料导电性的影响。结果表明,在球磨时间60 min,球磨温度50℃,球磨转速150 r/min、导电填料15%石墨、5%碳纳米管的条件下,复合材料的电阻率降到1.36Ω·cm,可作为一种电磁屏蔽材料应用于电子元器件表面。     

微波干法制备氧化淀粉的研究

以木薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,CuSO4为催化剂,微波干法制备了氧化淀粉.考察了催化剂及其用量、双氧水用量、反应时间、水量、微波功率等条件对氧化程度的影响.实验结果表明,适宜的反应条件为:pH=7,微波功率180 W,淀粉:CuSO4:H2O2:水量(质量比)=100:0.06:10:30,反应3 min,羧基含量可达0.9%.微波能大大加快氧化速度,反应时间只需几分钟.     

玉米淀粉合成高吸水性树脂及表征

以玉米淀粉和丙烯酸单体为原料,过硫酸铵-亚硫酸钠为引发剂。用水溶液聚合法制得淀粉基高吸水性树脂。正交试验表明：较佳工艺条件为淀粉2．00g。丙烯酸15．00mL。反应温度70℃,去离子水25．0mL,引发剂用量比为过硫酸铵：亚硫酸钠=0．024g：0．012g,丙烯酸的中和度为80％,反应时间1h。在该条件下,所制得的样品的吸液率为去离子水2790g／g．生理盐水为240g／g。采用红外光谱（IR）、扫描电镜（SEM）和X-射线衍射（XRD））等方法对原料和产物的结构进行了表征。     

不同介质中木薯淀粉磷酸酯透明度及流变特性的研究

对木薯淀粉磷酸酯在糖、盐、酸、碱不同介质中的透明度和流变性进行了研究.结果表明:与原淀粉相比,木薯淀粉磷酸酯透明度和表现黏度明显提高,且随取代度的增大而增高,不同介质对其透明度和表观黏度影响不同,其中NaCI对其影响较大.所有木薯淀粉磷酸酯糊均呈现假塑性流体特征,符合幂定律,介质不改变其流体的基本特征.     

K2FeO4对酚类物质降解工艺过程研究

采用自行合成的K2FeO4固体水处理剂应用于苯酚模拟废水的处理试验,对K2FeO4降解水中苯酚的影响因素进行初步研究.     

利用机械活化木薯淀粉制备淀粉磷酸酯的工艺研究

由于淀粉是一种多晶高聚物,其颗粒中一部分分子排列成疏松的非晶区,另一部分分子则排列成高度有序的结晶区,磷酸盐不易深入到颗粒内部,反应往往只能发生在颗粒表面,导致淀粉反应活性和反应效率较低,难以得到高取代度的产物.今利用自制的搅拌球磨机将普通木薯淀粉进行机械活化预处理,正磷酸盐为酯化剂,尿素为催化剂,干法制备淀粉磷酸酯.探讨了活化时间、磷酸盐用量、pH值、反应温度、反应时间和尿素用量对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,确定了最佳反应条件:活化时间1.5 h,磷酸盐用量12%,pH4.5,反应温度150℃,反应时间2 h,尿素用量2%.研究结果表明:机械活化预处理方法能显著提高木薯淀粉磷酸酯的DS和RE,表明机械活化能有效地提高木薯淀粉的化学反应活性.最佳工艺条件下木薯淀粉磷酸酯的DS和RE为0.0900和0.933.     

机械活化木薯淀粉氧化产物软化硬水能力的研究

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,并以钙离子配位能力为评价指标,分别考察羧基含量、pH值、温度、钙离子浓度、配合时间等因素对木薯氧化淀粉软化硬水能力的影响。实验结果表明,机械活化对木薯氧化淀粉软化硬水的能力有显著的影响。由活化60 min的木薯淀粉制得的氧化淀粉当羧基含量为0.49%及0.84%时,在体系pH 10、温度30°C、钙离子浓度4 mmol/L、配合时间20 min的条件下钙离子的配合量分别为106.7 mg/g及136.70 mg/g,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉当羧基含量为0.49%时,钙离子的配合量仅为48.0 mg/g。