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为了降低干燥部的能耗,国内外专家们做了大量工作:一是强化温部脱水,提高温纸干度;二是提高纸机干燥部热能利用率。一般情况下,将湿纸的平度提高1%,就能节约干燥蒸汽4%,干燥部提高1%平度的费用大约是压榨部机械脱水费用的20倍。压榨过程中,使用新的压榨形式,如真空压榨、盲孔压榨、沟液压榨、宽压区压榨等。用的新材料有聚氨酯等。宽压区压榨是双毛毯压榨,压区以压板构成,毛毯通过合成橡胶带运转进入压区,压板用液压泵加压,线压力一般为200kN/m,最高可至500~600kN/m,与一般压榨相比,这种压榨可降低出D水分5%~7%… 相似文献
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废纸是二次纤维,利用废纸建厂投资小,建厂周期短,建一同规模的废纸浆车间只需要建碱法浆车间的30%左右。另外废纸制浆大大节省电耗、汽耗、水耗。处理一吨废纸耗电200~300度,脱墨或热分散耗汽约在0.5吨左右,耗水在30米~3左右。而且废纸浆厂污染较轻,比较容易处理,所花投资也不多,很容易达到排放标准。如国外日产100吨脱墨废纸的制浆系统,使用二级气浮法就可解决环保问题,我们在原气浮设备上加以改进也达到二级气浮效果。因脱墨处理技术进一步发展,已从原来使用废纸浆生产低级纸发 相似文献
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幅宽1600~2400mm的多例多缸纸板机,可以生产各类纸板,在设计中由于投资、技术等因素的制约,未采用先进的检测控制系统,调节与成品定量滞后现象严重,纸板定量波动大,经常超过国家标准规定。纸板机流送上浆系统一般的流程如下:纸机浆池都是方浆池,因池内坡度太小,搅拌不匀,浆浓瞬时有变化。配浆箱是传统的木质长方形箱,用闸板调节箱内的开口大小,白水在配浆箱中混合稀释,冲击泡沫很多,传统的稳浆箱亦是木质方形箱,箱与接管处有涡流,且因浆水冲击,浆量变化很大。但最大的问题是网槽的耳箱代替白水池,纸机的白水泵直接与网伍… 相似文献
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纸机封闭循环就是减少清水用量,将白水系统封闭循环使用,封闭用水的设计常围绕以下几个方面进行。1纸机水系统的平衡若白水池的容积不够、伏辊及压光机处大量断纸、纸机停车冲洗以及水力碎浆机使用清水等情况都会增大清水用量。因此白水池的贮量必须与报纸贮浆池能力相等,可避免伏辊下、压光机下及水力碎浆机报纸地使用大量清水。2毛毯清洗压榨部使用清水使真空引纸辊和真空压辊得到湿润,同时也用作刮刀喷水和毛毯喷水,所有这些地方用水量都很大。现在有好几个厂在设计中,用间歇高压喷水代替连续喷水,用处理过的水(悬浮物SOing/左… 相似文献
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浆料是纤维、水和空气三相悬浮液流体,浆料中的空气既有结合状态的,也有游离状态的。游离状态的空气对纸机抄造影响很大,它可以改变纤维比重而产生浮浆、泡沫和脉冲,增加脱水困难。为了消除气泡,在流 相似文献
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废纸脱墨技术是一个物理化学过程。印刷油墨是一种疏水性物质,在水中不能被水分离,必须在疏解的同时加入化学药品来完成这一过程。印刷油墨的成分是颜料(主要是碳黑)、树脂、及矿物油,所加的化学品必须是破坏油墨与纤维的附着力、乳化油墨中的油份,从而剥离纤维上的颜料,然后用浮选法或洗涤法除去。因此脱墨药品必须具有湿润,渗透、乳化,分 相似文献
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浮选法脱墨纤维损失少,用水量少,能同时去除比重较小的物质如细小纤维、灰分等,从而提高纸浆的强度。浮选法脱墨有以下要求:1.废纸先经过疏解和加入脱墨剂经熟成软化后,才进入浮选槽;2.进浆必须带入足够的空气量;3.空气和浆料混合良好并形成均匀分散的细小气泡,以吸附浆中的疏水性物质使其尽快上浮;4、上浮的泡沫要及时与浆料分离,并尽量少的带走良浆。根据上述要求,我们设计了使用喷射器和浮选槽组合而成的浮选装置。现谈谈设计原理。 相似文献