山药菠萝复合饮料研制

以山药和菠萝为主要原料制得色、香、味感官品质俱佳的新型营养饮品，实验对原料的护色方法工艺、产品的最佳配方组合及产品稳定剂的选择进行了研究。     

不同贮藏温度下刺梨汁挥发性风味物质的变化特征

采用顶空固相微萃取﹣气相色谱﹣质谱(HS﹣SPME﹣GC﹣MS)技术,通过相对气味活度值(ROAV)、主成分分析(PCA)分析刺梨汁在不同贮藏温度条件下主要挥发性物质及动态变化。结果表明:4℃、常温(25℃)及36℃贮藏条件下刺梨汁分别检测出26种、23种及29种挥发性物质,其中辛酸甲酯含量最高,4周后,刺梨汁的大部分挥发性物质明显下降;主要风味化合物(ROAV≥1)有12种,贡献度大小依次为辛醛、芳樟醇、1﹣辛烯﹣3﹣醇、乙酸乙酯、己酸乙酯、乙酸异戊酯、异草香醇、α-柠檬烯、α-蒎烯、壬醛、辛酸甲酯、反式﹣石竹烯;通过PCA结合ROAV分析,初步判定辛酸甲酯、己酸乙酯、乙酸乙酯、异香草醇、α-柠檬烯为刺梨汁关键化合物,4℃贮藏条件下5种关键挥发性物质整体含量均高于常温和36℃贮藏条件,能更好地保存其主要的挥发性物质,稳定其风味品质。     

不同包装条件对米糠贮藏稳定性的影响

米糠资源营养丰富,具有很高的开发利用价值,但其贮藏稳定性差导致品质迅速下降。本实验以米糠为研究对象,分析自然贮藏条件下采用PE、PE/PA及编织袋包装的米糠在常压密封、真空密封条件下主要品质指标变化。结果发现：贮藏30d后,PE/PA/真空组水分含量下降0.99%,粗脂肪含量下降3.74%,脂肪酸值升高77.7mg KOH/100g,而对照组相应指标分别为PE/PA/真空组的3.6、2、5.33倍;PE/PA/真空组VE、γ-谷维素含量分别下降了0.4mg/100g、0.01%,对照组降幅分别是PE/PA/真空组的2.78倍和6倍;菌落总数PE/PA/真空组由初期的2.82×108CFU/g减少到0.3×107CFU/g,性状保持良好,具有米糠特有的香味,而对照组菌落总数增加到1.8×1010CFU/g,且出现明显的霉味,颜色变深,结块严重。结果表明不同包装对提高米糠贮藏稳定性效果依次为：PE/PA/真空＞PE/PA/常压＞PE/真空＞PE/常压＞编织袋＞对照,各样品结果呈显著差异(P＜0.05)。采用PE/PA真空包装贮藏能有效提高米糠贮藏期品质稳定性。     

壳聚糖、皂土澄清剂对发酵酒澄清作用的研究

对壳聚糖、皂土对刺梨发酵酒的澄清作用进行了研究，结果表明：壳聚糖、皂土澄清效果优于明胶、果胶酶，其中壳聚糖澄清效果最佳，产品风味、品质好。实验还发现，壳聚糖、皂土联用，效果优于单一澄清剂，澄清后酒体清亮透明、风味好、具有良好的贮藏稳定性。     

微波条件对淀粉磷酸单酯取代度的影响及糊化性质研究

微波酯化技术用于淀粉变性反应制备磷酸单酯淀粉。探讨微波加热功率及处理时间对取代度的影响并进行方差分析，结果表明：实验条件下随着反应时间和微波功率的增加，样品DS增大，当工艺参数反应时间为9min，微波加热功率为900W时酯化产物DS最高。影响磷酸单酯取代度的因素主次关系为反应时间〉微波功率，反应时间、微波功率对DS的影响均具有极显著性。酯化淀粉糊化特性分析结果显示：糊透光率、黏度、冻融稳定性及抗凝沉性较原淀粉有显著提高，而抗剪切特性、抗电解质特性与原淀粉相比无明显优势。与传统干热酯化法产物相比较，发现微波技术应用于磷酸单酯的生产，能大大提高反应效率，反应条件更为温和。同等条件下900W，9min微波处理所得制品与传统140℃，120min干热法所得制品DS接近，糊特性相似。     

TOPSIS法综合评价不同助干剂对刺梨汁喷雾干燥粉品质的影响

为确定刺梨粉喷雾干燥最佳助干剂种类与添加量,研究不同DE值麦芽糊精及 β-环糊精添加量对刺梨果粉的品质影响,采用逼近理想解排序法(TOPSIS)结合模糊数学法筛选最佳处理条件.结果表明,添加60％ β-环糊精作为助干剂时刺梨果粉集粉率最高,为26.10％,对VC、黄酮含量保护较好,TOPSIS评价显示果粉综合品质最优.因此,选取60％ β-环糊精作为刺梨汁喷雾干燥的助干剂.     

植酸对白菜乳酸发酵过程中微生物生长代谢及亚硝酸盐积累影响初探

白菜乳酸发酵过程中添加不同浓度的植酸，研究其对发酵过程中细菌总数、pH值、亚硝酸盐含量变化的影响。结果表明，添加植酸对酸及上述三个指标影响明显。     

刺梨不同干燥模型建立及综合品质分析

为科学合理地选择刺梨果实人工干燥实用技术,最大限度减少干制后原料品质变化和营养损失,以刺梨鲜果与冻果为原料,比较热风干燥和远红外干燥技术并构建干燥模型,同时采用逼近理想解排序法(technique for order preference by similarity to an ideal solution,TOPSIS)法和电子鼻技术评价其综合品质指标及风味特征差异,确定最佳干燥技术条件。结果表明:Page模型对鲜果热风干燥、远红外干燥和冻果远红外燥拟合度最高,Diffusion approximation模型对冻果热风干燥拟合度最好,以上模型可以用来描述和预测刺梨的干燥进程。通过TOPSIS法和电子鼻技术得出,刺梨冻果采用50℃远红外干燥时,干制品的复水比为7.41,褐变度为0.103,VC含量损失率为29.39%,总酚含量损失率为39.54%,还原糖含量损失率为13.58%,总黄酮含量损失率为11.09%,Ci值为0.958 0,最接近理想解,且风味与鲜果最为接近,说明该干燥方式及干燥条件下刺梨干制品综合品质最优。     

无籽刺梨复合果酱配方工艺技术研究

以本地无籽刺梨为主要原料,研究无籽刺梨果酱复合加工的关键技术。通过单因素实验,正交实验以及品质指标的测定,优化刺梨工艺技术。确定出刺梨果酱最佳工艺配方如下:无籽刺梨与番茄比例3:1(m/m),原料与水比例1:2(m/m),复合增稠剂(果胶0.8%,羧甲基淀粉6%),葡萄糖浆45%,柠檬酸0.25%,生产出的刺梨果酱果味浓郁,色泽清亮,口感独特,具有较高的营养价值。     

基于SPME-GC-MS与PCA的不同萃取头萃取刺梨汁香气成分效果比较

为提高刺梨汁香气成分气相色谱分析的准确可靠性,比较不同纤维涂层萃取头萃取刺梨汁香气成分的效果及灵敏度。采用50/30μm DVB/CAR/PDMS、75μm CAR/PDMS、65μm PDMS/DVB、100μm PDMS 4种萃取头进行刺梨汁香气成分的富集和浓缩处理,气质联用仪检测其香气成分,通过主成分分析法,对其香气成分的数量、含量进行比较,建立香气品质评价模型。结果表明,刺梨汁香气成分以酯类、醇类、萜烯类为主,不同萃取头萃取的化合物存在明显差异,50/30μm DVB/CAR/PDMS萃取化合物59种,相对含量最多为93.96%,其中酯类、醇类呈香物质含量最高;65μm PDMS/DVB萃取出38种化合物,相对含量为91.19%;100μm PDMS萃取出29种化合物,相对含量92.79%;75μm CAR/PDMS萃取出26种化合物,相对含量92.08%。在4种纤维涂层萃取头中,以50/30μm DVB/CAR/PDMS为富集刺梨汁香气成分的最佳萃取纤维。