全成形双层结构针织服装工艺模型研究与应用

为深入探讨全成形针织服装复杂款式结构,丰富全成形针织服装款式样板,研究了四针床全成形双层结构针织服装设计方法及编织工艺。在四针床全成形单层结构服装研究基础上,通过分析体型特征、人体运动松量和服装原型特征,设计出双层结构服装原型纸样。针对此纸样设计出一款典型双层结构上装,对其版型设计、工艺方法和成形原理进行分析。结果表明:从单层结构服装到双层结构服装转化过程中,里外层结构通过一体成形编织工艺形成款式造型;连接处模型有O型、X型、H型、XO型4种方式保持衣身平衡,以确保里外层连接处尺寸差的精确调整;细部模型通过集圈编织、局部编织形成;根据编织工艺参数及里外层服装在结构上的差异可得到适合人体曲线的全成形双层结构服装。     

RJPC4F贾卡经编机新型提花工艺原理探讨

RJPC 4F贾卡经编机是一类用于生产网眼窗帘及其他装饰性织物的新型压纱贾卡经编机,产品大量用于窗帘、台布、围巾、披肩及高档服装面料。文章介绍了该机器的贾卡提花基本原理和新型贾卡提花工艺,并且探讨了提花工艺中各种垫纱形式在织物中的结构特征。     

双面电脑提花机多色提花面料的设计开发

为进行双面多色提花面料的设计,分析提花工艺正面花型设计的原则、图案类型和花型尺寸等,以及2色、3色、多色提花工艺反面设计方法和正、反面花型配合设计。同时提出双面多色提花面料的设计要点,包括正、反面线圈高度比,色纱数与花型尺寸关系,牵拉张力等。并采用6种颜色的11.11 tex涤纶低弹丝,在22针/25.4 mm的双面电脑提花机上开发6色提花奥运福娃织物,详细阐述该织物的设计与开发流程,包括设备参数、原料选择、花型设计、工艺设计、上机设计等,为双面电脑提花机多色提花面料的开发提供参考。     

阈值分割在贾卡经编针织物分析中的应用

针对织物分析中贾卡效应层次分割费时繁琐的问题,将图像分割技术应用于贾卡花型设计.文章叙述了阈值分割及边缘光滑算法思想,介绍了贾卡针织物分析设计流程.该方法对由两种组织区域组成的贾卡针织物特别适用,可以快速、准确得到织物花型图,使花型设计过程大大简化,提高设计效率和精度.     

贾卡经编针织物的计算机仿真

针对贾卡经编针织物的结构特征,提出这类织物的意匠设计模型,在此基础上对这类织物的线圈结构进行分析。以成圈结构为例建立贾卡织物的理论线圈结构模型,确定线圈中控制点的数目和位置,并分情况以线段和样条曲线2种方式来描绘线圈形态。重点对贾卡织物中线圈的位移和形变作了理论分析,并提出完善的实际线圈结构模型。仿真过程不但考虑意匠信息、梳栉垫纱规律等引起的纱线张力变化,还要全面考虑纱线粗细、颜色和材质等,仿真效果较好。     

经编浮纹织物的工艺分析与设计

浮纹型贾卡经编机主要应用于满幅织物和花边的生产.介绍了经编浮纹织物来样工艺分析时花型参数的确定依据,具体探讨了来样工艺分析的原则和步骤,说明了贾卡底布的分析方法,阐述了花型设计图的工艺实现方法,并从工艺的角度对花型设计提出了要求.     

三维纬编提花织物的计算机仿真及系统实现

针对三维纬编提花织物在仿真速度及真实感模拟等方面的不足,提出从曲面模型入手建立基于Unity3D平台的织物计算机仿真系统。通过三维织物的曲面数据采集和坐标数据统一,实现三维模型、纹理数据的建立和导入,针对复杂提花织物提出一种三因素模拟算法控制织物模型凹凸效果。确定下陷深度、迭代次数和影响范围3个参数,最大限度地与实际织物真实数据进行拟合。在此基础上结合三维引擎Unity3D实现三维模型数据与二维空间数据整合和三维虚拟展示。与线圈仿真相比较,该系统以织物真实数据为基础,可较好地实现具有三维效果的纬编提花织物的预测与仿真,且效率较高。     

纬编提花鞋面材料的样板设计与开发

为实现纬编鞋面材料开发的高效化和规范化,在深入研究纬编工艺原理的基础上,结合制鞋行业要求,设计开发纬编提花鞋面,总结出完整的鞋面成形方法及流程,包括鞋楦设计、平面样板设计、功能分区、版型设计、上机织造等。并针对中等运动量鞋面的编织工艺进行研究,包括设备参数、原料选择、组织结构、工艺参数、后整理等。该纬编鞋面平面样板的适用性好,结合提花和翻针等技术形成不同的组织结构及花型色彩变化,可用于纬编提花鞋面材料的研究与开发。     

T400纤维无缝运动内衣产品开发与性能研究

为了研究T400纤维在无缝运动内衣上的性能,采用T400纤维、锦纶、锦包氨纱为原料在无缝机上进行编织,选用平针添纱、浮线、集圈3种组织编织试样.经过合理的后整理工艺,对织物拉伸性能、折皱弹性、悬垂性、吸湿性、透气性及散热等性能进行测试,分析T400纤维无缝面料与锦包氨纱传统面料的性能差异.结果 表明,T400纤维为面料...