基于涂膜法FTIR光谱的地沟油掺伪定性分析

为了建立基于FTIR光谱地沟油掺伪定性分析方法及简化红外光谱扫描样品制备。油样溶于有机溶剂,将混合油均匀涂覆于透明聚乙烯(PE)薄膜上,挥干有机溶剂形成油膜,扫描其红外光谱。从制备和收集的73个样品中,随机分40个样品作为校正集样品,33个为验证集样品,建立地沟油鉴别定性模型,并对模型进行验证。结果表明:当掺伪质量分数为1%时,在红外光谱范围为1 500~650 cm-1,采用原始光谱结合判别分析建立定性分析模型,其识别率可达100%。表明基于涂膜法FTIR光谱的地沟油掺伪定性分析是可行的。     

基于紫外光谱的花生油掺伪检测

为建立一种花生油掺伪检测方法,利用花生油和其他食用油在紫外光谱特征吸收峰不同,建立定量检测模型及并对模型进行验证分析。结果表明：花生油与其他食用油在280nm处特性吸收存在差异性,利用这一特性建立花生油掺伪定量分析模型,其方程为y＝46.72x－27.51(y为掺伪比例/%;x为吸光度),相关系数为0.9779,标准差为3.099%。盲样验证预测值与实际掺伪值高度线性相关,相关系数为0.9841,标准差为3.849%,检出限约为10%,相对误差均小于15%。紫外光谱花生油掺伪快速检测方法是可行的。     

基于电子鼻检测五香调味油加工条件的优化

为优化五香调味油加工工艺条件,以五香调味料和大豆油为原料,以电子鼻为检测手段,通过单因素试验和响应面分析,探讨油料比值、浸提温度、浸提时间和保温时间等因素对五香调味油风味的影响,并对五香调味油的理化指标进行分析。结果表明：选用配方1五香调味油最优工艺条件为油料比值4（m/m）、浸提时间10 min、浸提温度150 ℃、保温时间18 h。五香调味油各项理化指标均符合三级大豆油国家标准,表明基于电子鼻检测五香调味油的加工工艺优化是可行的。     

基于傅里叶变换红外光谱的食用油质量安全检测技术研究进展

为了进一步拓展傅里叶变换红外（Fourier transform infrared,FTIR）光谱技术在食用油分析和检测中的应 用范围,本文综述了近年来FTIR光谱技术在食用油品质分析和安全检测方面的研究进展。其中品质分析包括理化 指标（过氧化值、反式脂肪酸含量、游离脂肪酸含量、水分体积分数、碘值、羰基值及多指标分析和检测）和氧化 稳定性;安全检测即食用油真伪鉴别。通过对光谱采集、光谱范围选择、数据处理及基底效应消除等方面进行分析 和探讨,以期为FTIR光谱技术在食用油质量安全检测方面的进一步应用提供参考。     

不同食用油氧化稳定性比较研究

为了比较不同食用油的氧化稳定性,选取紫苏油、亚麻籽油、核桃油、菜籽油和芝麻油5种食用油为原料,以烘箱法为对照,分别采用涂膜法和模拟法以过氧化值和酸值为考察指标对其氧化稳定性进行评价,并对其氧化过程中的脂肪酸组成变化进行探讨。结果表明:5种食用油氧化稳定性从高到低依次为:芝麻油菜籽油核桃油亚麻籽油紫苏油;在氧化初期,多不饱和脂肪酸含量减少,单不饱和脂肪酸含量和饱和脂肪酸含量有不同程度的增加,多不饱和脂肪酸含量对食用油氧化稳定性具有明显的影响,特别是亚麻酸含量;在评价氧化稳定性的方法中,烘箱法操作简便但无法反映氧化实际情况,涂膜法检测过程高效且实时,模拟法可反映食用油在使用中的实际氧化过程。     

衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)技术测定油脂中反式脂肪酸

以反油酸甘油酯和棕榈酸甘油酯为标准,按试验设计要求,配制各种不同含量反式脂肪酸(0%～20%)的油脂用于分析.通过ATR-FTIR技术在三台不同的红外光谱仪上采集光谱,用负二阶导法(-2 D法)来分析光谱,在二阶导光谱图中,反式脂肪酸在966～963 cm-1峰高与反式脂肪的含量回归得到红外定标方程.用验证样品集对定标方程进行验证,获得验证相关系数为0.999 2,结果表明-2 D分析法在ATRFTIR技术测定油脂中反式脂肪酸是完全可行的,与传统的方法相比,无需相应的基准油脂作为参考,其在日常检测及在线检测反式脂肪酸含量应用前景十分广阔.     

超声波辅助提取亚麻籽油的研究

以亚麻籽为原料,采用超声波辅助法提取亚麻籽油,研究超声波处理参数对亚麻籽油出油率的影响.结果表明,超声波辅助提取条件对出油率有影响.随着粒度的减小、料液比的降低、超声波处理时间的延长、功率的增大以及浸提温度的升高,出油率呈上升趋势.提取温度对出油率的影响达到显著水平,而超声波处理时间和料液比对出油率的影响不显著,但均大于超声波功率的影响.优化工艺条件为超声波处理温度40℃、超声波处理时间20 min、超声波功率240 w、料液比1:8(W/V),其出油率为39.57%.超声波辅助提取是一种有效的油脂提取方法.     

油炸废油硅酸钠-活性白土精炼工艺研究

以油炸废油为原料，对硅酸钠胶体一活性白土精炼工艺进行了研究。通过单因素试验和正交试验，其结果表明：超碱量和活性白土的总加量对酸价、过氧化值和色泽影响达到极显著水平（P〈0．01），温度对酸价和过氧化值影响达到极显著水平（P〈0．01），超碱量与活性白土的比例对色泽影响达到极显著水平（P〈0．01），超碱量和活性白土的总加量及它们比例的交互作用对酸价影响达显著水平（P〈0．05）。最优工艺条件为：超碱量——活性白土的总加量为9％、超碱量与活性白土的比例为1：4、温度为90℃、反应时间为35min，精炼率可达86．3％。该法不仅可简化工艺过程、节约大量水资源，而且可以减少废水的排放。     

响应面优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺研究

为了优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺,以浓香菜籽原油为原料,以磷脂含量为考察指标,通过单因素试验探究酶添加量、反应时间、反应温度、pH、水添加量以及超声功率对浓香菜籽油脱胶效果的影响。在此基础上,利用响应面法优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺。同时,对传统酶法脱胶与超声辅助酶法脱胶的脱胶效果进行了对比。结果表明：浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶最优工艺条件为酶添加量45 mg/kg、反应时间3 h、反应温度55℃、pH 5.0、水添加量2.5%、超声功率490 W,在此条件下浓香菜籽油的磷脂含量为0.05 mg/g,脱胶率可达99.4%;超声辅助酶法脱胶效果优于传统酶法脱胶。可见,超声辅助酶法脱胶是一种较为高效的油脂脱胶方法。     

苹果籽及其油的理化特性研究

为了开发和利用苹果籽资源,采用常规及仪器分析的方法对苹果籽的主要营养成分、氨基酸组成,苹果籽油的脂肪酸组成和理化指标进行了分析测定.结果表明,苹果籽含油27.7%,油中含有5种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸含量高达89.33%;苹果籽含蛋白质34.0%,水分10.2%,氨基酸总量31.81%,并含有多种微量元素;苹果籽油折光率为1.4734,比重d20 40.9219,碘值129.3gI/100g,皂化值186.5 mgKOH/g.苹果籽含有多种营养成分,是一种理想的保健食品,具有较好的开发利用前景.